(四)粉碎及混合工序防尘措施
粉碎作业应按生产系列设除尘系统，各种产尘设备均应从工艺上进行严格密闭，输送筛下粉料的胶带输送机应进行全密闭。粉碎工段在高层建筑内时，除尘设备应布置在顶层，并使收回的粉尘直接回到相应的生产系统的成品料槽中去。为使混合工段的除尘器回料方便，除尘设备应尽量布置在粉碎工段的顶层。笼型粉碎机出料口接胶带输送机时，其吸风罩应设在粉碎机下部受料槽上；当出料口沼槽按提升机或螺旋输送机且溜梢与机体密闭较严密时，可只在提升机或螺旋输送机的机体上吸风。周边卸料式球磨机的吸风罩应高设在球磨机的外壳上，当给料溜槽落差大于2m时，进料口应设扩大箱。圆锥、锤式、辊式的反击式等破碎机，均应采取密闭除尘措施。筒磨机的进、出料口应进行密闭尘。斗式提升机的吸尘罩，在输送热料时应配置在提升机的上部；用胶带机给料时，胶带机头部和提升机外壳上均应设吸风罩。带式输送机应进行整体密闭，受料点、卸料点应进行局部密闭，中部应设有可升降导向密闭或固定密闭罩。移动式、可逆带式输送机的密闭可采用外罩式或全密闭式。外罩式吸风罩应设在进料点的左右两个进料口的所在位置上；全密闭式、可逆带式输送机可设多个吸风点。带式输送机上面的堆料宽度应比输送带宽度至少小200mm。振动筛、转动筛和固定斜筛，应采用凹槽盖板整体密闭罩或局部密闭罩，并进行通风除尘。称量配料车的料罐，受料处和料斗的密闭扇形阀上均应设除尘设施。贮料槽应根据进料方式和料槽的组成情况进行有效的密闭除尘，风送料槽应采用脉冲袋式除尘器进行净化。粉料装袋应采用磅秤装袋或包装机装袋，并进行有效的密闭除尘。电子秤及给料设备应进行密闭除尘。湿辗机及单、双轴搅拌机均应采取密闭除尘措施。移动卸料车的密闭可采用条缝形料槽口局部密闭、定点卸料料槽口局部密闭或料槽大容积密闭等形式。
(五)成型工段防尘措施
成型工段厂房应采用电动喷雾机组进行降尘。磨擦压砖机宜采用单侧下吸式或双侧下吸式吸风罩，压砖机供料槽应采用环形吸风罩，磅秤密闭应采用侧吸罩。砖坯检尺台应设吸风罩。圆盘筛的顶面应设可掀起的活动密闭盖板，筛下料斗，放料漏嘴应设固定围罩，围罩下部应设遮尘帘。清除砖坯表面浮尘时，宜采取带密闭罩的吹、吸除尘措施。废砖、废料应放入专用的废品桶内，并应及时处理。
(六)干燥和烧成工段的防尘措施
干燥工段应设有水冲地坪设施，烧成工段应设有洒水清扫设施。干燥和烧成工段均应设有组织的自然通风措施。烧成工段的两条隧道窑间的操作区及装砖台的工作地点，应设有喷雾风扇。厂房内和窑车修理处的上部空间应设电动项雾机组。

四、防尘管理措施
　
(一)企业领导中应明确专人负责，分管全面的防尘工作；各产尘车间、工段、班组也应有领导分管本部门的防尘工作。
(二)建立、健全防尘管理机构，配备专职人员具体负责防尘工作的管理与防尘项目的实施，解决防尘技术问题，监督、检查防尘措施落实情况，建立防尘技术档案。企业应有专业防尘队伍，负责通风设备的使用、管理、维修，粉尘检测与车间清扫等工作。
(三)企业应加强对职工的教育，使他们懂得粉尘对人体的危害及预防尘肺病的重要性，爱护企业一切防降尘设施，自觉遵守企业一切有关防降尘的规章制度。
(四)企业应为每一位接尘工人建立健康档案，按国家规定按时做健康检查。发现尘肺病患者应调离粉尘作业岗位，并做妥善的安排。