二、在生产过程中可采用哪些技术防尘措施？
　　
　　1.技术革新
　　
　　改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。在工艺改革中首先应当采取使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其次才是产生粉尘以后通过治理消除或减少其危害的措施。
　　
　　2.湿法防尘
　　
　　这是一项简便、经济、有效的防尘措施。粉尘遇水后很容易吸收、凝聚、增重，这样可大大减少粉尘的产生及扩散，改善作业环境的空气质量。
　　
　　3.密闭尘源
　　
　　将尘源有效地密闭，是防止粉尘外逸的一项有效技术性措施，它常与通风除尘技术措施配合使用。
　　
　　4.通风除尘
　　
　　这是目前工业生产中应用最为普遍、效果较好的一种技术性措施。通风除尘就是用通风的方法将尘源予以有效地控制，并将含尘气体抽出，经除尘器净化后排入大气，使作用区空气含尘浓度达到卫生标准的要求，并使尾气达到排放标准的要求。
　　
　　5.个人防护
　　
　　这是一项辅助性的技术性措施。通常是在其他技术性措施实施的基础上，。对从事粉尘作业的人员通过各种防护用品（如口罩、防尘口罩、防尘面具、防尘头盔等），进一步防止粉尘的吸入，减轻粉尘对人体的危害。
　　
　　三、对我国十大工业噪声源如何控制？
　　
　　我国严重影响工人健康，污染环境的十大噪声源是风机，空压机，电机、柴油机、纺织机、冲床、木工圆锯、球磨机、高压放空排气和凿岩机。它们的噪声等级及噪声控制如下：
　　
　　1.风机
　　
　　一般来说，前向叶片离心风机，比A声级低于27dB，后向板型叶片离心风机低于30dB，
　　
　　机翼型叶片离心风机低于25dB，轴流风机则低于38dB。
　　
　　控制风机噪声的常用方法是在风机的进气口、排气口处安装阻性消声器，机组与地基之间安装减振器。
　　
　　2.空压机
　　
　　空压机噪声主要由气流噪声，机械噪声和电机或柴油机噪声组成。消声器和隔声罩对
　　
　　空压机噪声的降低能起到显著作用。对于振动突出的机组，还应采用隔振措施。
　　
　　3.电机
　　
　　中小型电机噪声多在90-100dB之间，大型电机噪声高达100dB以上。
　　
　　电机噪声的控制方法主要有3个：消声器、隔声罩和改变电机冷却风扇的结构。
　　
　　4.柴油机
　　
　　柴油机噪声可分为空气动力性噪声、燃烧噪声和机械噪声3部分。
　　
　　常用的降噪措施有：安装进、排气消声器，改进工艺，还可以采取在机壳上粘贴高阻尼材料或在壳体内壁加筋、改变齿轮材质等措施。