4、劳动过程中的有害因素

　　(1)劳动组织不合理

　　如劳动时间过长，特别多见于检修期间，有的一天工作10-12小时，连续10天、半个月、甚至更长时间，如果组织不当则不利于员工的健康。

　　(2)劳动精神过度紧张

　　多见于新工人或新装置投产试运行，或生产不正常时。如重油加氢，高压，硫化氢浓度大，易发生燃烧、爆炸和中毒，新工人紧张，老工人在试运行期间也十分紧张。

　　(3)劳动强度过大或安排不当

　　如超负荷的加班加点，还有检修时的工业探伤工作量往往过大。

　　(4)个别器官、系统过度疲劳

　　如光线不足使视力紧张，长时间处于不良体位或使用不合理的工具设备。

　　5、卫生条件和技术措施不良的有关因素

　　(1)生产场所设计不合理

　　如车间布置不当，有毒与无毒岗位设在同一工作间;厂房矮小、狭窄，设计时没考虑必要的卫生技术设施，如通风、换气或照明等。

　　(2)防护措施缺乏、不完善或效果不好

　　如一些包装车间或操作岗位，往往缺乏防尘、防毒、防噪声等措施，特别是聚丙烯粉料、硅酸铝催化剂等包装时粉尘飞扬。

　　(3)缺乏安全防护设备和必要的个人防护用品

　　如铆工与焊工在同一厂房作业，铆工有耳塞防噪声，但焊工却没有;焊工有防紫外线的面罩，保护眼睛，铆工却没有。

　　(4)自然环境因素

　　如炎热季节的太阳辐射，长时间头部受照而发生中暑。

　　(5)环境污染因素

　　如氯碱厂泄漏氯气，处于下风侧的无毒生产岗位的工人，吸入了氯气;化肥厂的氨气泄漏，同样，也可使处于下风侧的其他工种工人受害。