（3）以班组为单元，开展以“KYT”活动为核心的班组安全活动

　　班组是企业中基本作业单位，是企业内部最基层的劳动和管理组织，所有的制度、办法的落实都需要在班组内实现。长钢集团烧结厂以班组为基本活动单元，针对生产的特点和作业工艺的全过程，以其危险性为对象，重点开展伤害预知预警活动（KTY），控制作业过程中的危险，预测和预防可能发生的事故，大大的减少了各类事故的发生。开展KTY活动的同时，烧结厂开始了岗位危险源辨识与风险评价活动，整理成册，发放到每个职工手中，方便职工的学习。

　　（4）组织专业人员对关键岗位、关键人员、关键时间进行重点检查，通过正反激励的方法督促职工加强自身的劳动安全保护

　　长钢集团烧结厂的安全检查主要包括4方面内容，即查思想、查管理、查隐患、查整改，采用戴明环管理法（PDCA法）和安全生产“五同时”，及时查处安全隐患与管理漏洞，根据“三定四不推”及“四不放过”原则，及时整改，及时复查，使整个安全检查体系形成闭环。

　　3、烧结生产的安全技术及职工的劳动安全保护

　　（1）配料

　　铁精矿是烧结生产的主要原料，在配料过程中，常夹杂着大块和其他杂物，在胶带运输过程中经常发生堵塞、撕裂皮带，甚至进入配料圆盘式排料口堵塞的事故，处理时易发生人身伤害事故。

　　为避免以上事故，胶带输送机的各种安全设施要齐全，保证灵活、可靠，并应事先自动化控制。

　　（2）石灰消配

　　生石灰进场时，不应含水，一般采用密闭式运输。否则，遇水局部消化，以致喷出伤人，在配水时也不能加水过多。

　　（3）燃料破碎

　　要求来料不得夹有大块，设专人在给料胶带上挑大块，并设有吸铁器，挑出废钢铁。

　　4、主体设备存在的不安全因素及防范措施

　　（1）抽风机

　　抽风机能否正常运行直接关系着烧结矿的质量。抽风机存在的不安全因素是转子不平衡运动中发生振动的问题。针对这已问题，在更换新的叶轮前应当对其做平衡试验；提高除尘效率，改善风机工作条件；适当加长、加粗集气管，使废气及粉尘在管中流速减慢，增大灰尘沉降的比率。同时，加强二次除尘器的检修和维护。

　　（2）带式烧结机

　　带式烧结机存在的不安全因素是烧结机的又大、又长，生产与检修工人会因联系失误而造成事故。随着烧结机长度的增加，台车跑偏现象也很严重；受高温的变化，易产生过热“塌腰”现象。所以应当为烧结机的开、听，设置必要的联系信号，并设立一定得保护装置。

　　严格遵守煤气系统安全操作规程，防治煤气着火、爆炸、中毒事故的发生。

　　（3）混料滚筒、制粒滚筒

　　由于联系失误造成的桶内有人情况下进料的事故时有发生，因此在清理滚筒粘料时一定要严格执行安全生产确认制度，确认桶内无人的情况下开机。

　　5、除尘与噪声防治

　　（1）烧结厂防尘

　　烧结过程中，产生大量的粉尘、废气、废水，含有硫、铝、锌、氟、钒、钛、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，严重地污染了环境。因此应抽风除尘，烧结机抽风一般采用两级除尘：第一级集尘管集尘和第二级除尘器除尘。大型烧结厂多用多管式，而中小型烧结厂除了用多管式外还常用旋风式除尘器。

　　(2)烧结厂的噪声防治

　　烧结厂的噪声主要来源于高速运转的设备，这些设备主要有主风机、冷风机、通风除尘器、振动筛、破碎机等。对噪声的防治，应当采用改善和控制设备本身产生噪声的做法，即采用合乎升学要求的吸、隔声与抗震机构的最佳设备设计，选用优质的材料，提高制造质量，对于超过单计噪声允许标准的设备则需要进行综合治理。

　　四、结语

　　根据长钢集团烧结厂的例子，说明烧结厂职工的劳动安全保护应从安全技术、 、安全管理三个方面入手，采取相应的措施，即“3E”对策。安全技术对策着重解决物的不安全状态； 对策和安全管理对策主要着眼于人的不安全行为问题， 对策主要使人知道应该怎么做，而安全管理对策则是要求人必须怎么做。只有始终保持三者之间的均衡，合理的采用相应措施货结合使用上述措施，才能做好职工的劳动安全保护工作。