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高温灼烫的安全对策措施

  
评论: 更新日期:2016年01月21日

1 事故特征

  1.1 危险性分析

  铸炉熔化的铁水,在铁水倾注、撇渣、注模、铁水转运等作业中,如果作业人员操作失误使铁水撒落,且劳动防护用品穿戴不整齐,防护措施不到位容易发生灼烫事故。

  高温的铁水如果遇到水,将使水急剧汽化,产生物理性爆炸,爆炸将使高温的铁水和水蒸汽四处飞溅,对人员造成严重的烫伤,甚至死亡。

  1.2铸造作业危险有害因素

  铸造作业过程中存在诸多的不安全因素.可能导致多种危害,需要从管理和技术方面采取措旒,控制事故的发生,减少职业危害。

  (1)火灾及爆炸:红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品,极易引发火灾和爆炸事故。

  (2)灼烫:浇注时稍有不慎,就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时,可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时,也可能被烫伤。

  (3)机械伤害:铸造作业过程中,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害。如造型机压伤,设备修理时误启动导致砸伤、碰伤。

  (4)高处坠落:由于工作环境恶劣、照明不良,加上车间设备立体交叉,维护、检修和使用时,易从高处坠落。

  (5)尘毒危害:在型砂、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理中,都会使作业地区产生大量的粉尘,因接触粉尘、有害物质等因素易引起职业病。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金属,以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体,如处理不当,将引起呼吸道疾病。

  (6)噪声振动:在铸造车间使用的震实造型机、铸件打箱时使用的震动器,以及在铸件清理工序中,利用风动工具清铲毛刺,利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。

  (7)高温和热辐射:铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量,在夏季车间温度会达到40℃或更高,铸件和熔炼炉对工作人员健康或工作极为不利。

  1.3 事故发生的区域、地点或装置

  发生高温灼烫的区域、地点或装置有:中频感应炉(铸模车间)。

  1.4 事故前可能出现的预兆

  高温灼烫出现的预兆:

  (1) 运输铁包、浇铸、穿炉事故时有高温液体、固体溅出;

  (2) 作业人员违反安全操作规程或带病、酒后作业;

  (3) 员工无穿戴好高温工作服、高温手套、高温鞋、隔热防护头盔劳保用品。

  预防措施:

  1)高温作业岗位人员应严格执行安全技术操作规程,远离危险区域;

  2)正确穿戴个体防护用品,提高从业人员的自我保护意识;

  3)加强对腐蚀性危险化学品等容器的日常检查,及时淘汰不合格的贮存装置;

  4)带电作业时必须采取保证安全的技术措施,如穿戴好绝缘服和防弧面罩等;

  5)强化高温危险源的辨识工作,制定可靠的作业指导书,提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。

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