本标准适用于最高工作线速度大于15米/秒的各种类型的磨具。
　　1 磨具的最高工作线速度按下表规定。
　　
　　2　磨具的验收及保管
　　　2.1　磨具出厂前必须经过制造厂的技术检查，合格后方可能出厂。
　　　2.2　使用单位收到磨具后必须仔细检验，察看其是否有裂纹和损伤。用木锤敲击砂轮应发出清脆的声音。在使用前应按GB2493-84《砂轮回转强度的检验方法》进行检验，未经强度检验的砂轮严禁安装使用。
　　　　磨具硬度按粒度不同分别用GB2490-84《喷砂硬度机检验磨具硬度的方法》或GB2491-84《洛氏硬度计检验磨具硬度的方法》进行检验。
　　　2.3　磨具搬运时必须防止震裂与碰撞。
　　　2.4　根据形状和尺寸的不同，将砂轮分别保管于板架上或箱子内。
　　　2.5　橡胶及树脂结合剂薄片砂轮，应夹在表面平整光滑的金属圆板中间，叠放压紧，以防变形。
　　　2.6　磨具存放地点应防止受潮、受冻。
　　　2.7　树脂和橡胶结合剂磨具存放时间超过一年，应重新进行强度检验合格后方准使用。
　　　2.8　磨具表面上的标志要清晰，产品合格证应书写完整。
　　3　砂轮的安装与使用
　　　3.1　砂轮在安装前应仔细检查，并用木锤敲击砂轮，视其是否有裂纹或不正常的声音。如发现有破裂声的砂轮，严禁往磨床或砂轮机上安装。
　　　3.2　向磨床或砂轮机上安装时，砂轮应用卡盘紧固。两卡盘的外径尺寸必须相等。
　　　3.3　在卡盘和砂轮之间，两面均应放上弹性材料制成的衬垫或纸板，厚度为1-1.5毫米。衬垫被卡盘紧压在砂轮表面上，并在卡盘圆周外部伸露1毫米以上。
　　　3.4　外径为200毫米以上的砂轮，装上卡盘后应先进行平衡，再安装到磨床上进行修正。修正以后应再次进行平衡然后才能使用。
　　　3.5　紧固砂轮只许用专用的手动螺母扳手，拧紧螺母，禁止使用补充夹具或敲打工具。
　　　3.6　用螺钉或螺帽压紧时，必须在主轴相对的两侧成对地顺序进行，而且应分数次逐步拧紧。
　　　3.7　砂轮安装于磨床主轴后，必须在有防护罩的情况下按下列时间进行空转：外径小于或等于400毫米的砂轮不少于2分钟；外径大于400毫米的砂轮不少于5分钟。
　　　3.8　砂轮的最高工作线速度不应超过上表的规定。
　　　3.9　修正砂轮应用专门的修正工具。
　　　3.10　砂轮加工工件时，禁止以杠杆推压工件来增加对砂轮的压力。
　　　3.11　磨床不用冷却液工作时，必须配有除尘装置。
　　　3.12　不是专门使用端面工作的砂轮，不应以砂轮端面进行工作。
　　3.13 使用磨具的车间或现场，应有磨具的安装、使用和回转强度检验的安全操作规程。