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实施HSE 建立安全生产长效机制

  
评论: 更新日期:2011年03月28日

  危害识别、风险评价和风险控制是HSE 的核心,也是实现事前管理的手段,体系建立从法律法规和风险评价入手,设立HSE管理程序,要求在日常生产运行中各种操作等作业、开工、停工、检维修作业、进行基建(安全、环保三同时)、变更、采取拟定的纠正措施等活动前均应进行危害识别风险评估,识别存在的危害、环境因素、涉及的法律法规,评估风险度、环境影响、法律法规符合程度,根据风险度大小采取适当的风险控制措施(如工程控制、管理控制、人员控制),最后通过检查、评审、考核等手段进行绩效评估,确保体系的持续改进。

  4 培训是体系应用的重要保证

  新的管理模式的推动必须先解决人的认识问题,这也是建立和推进HSE 的关键所在。培训在于改变人们的认识,引导员工从以前的事后管理理念转变到事前管理的理念上来,从而改变以前工作的习惯,同时培训还在于提高员工的HSE技能。培训工作分层次进行,首先解决高层管理人员的认识问题,通过培训,让高层管理人员认识HSE,重视HSE,最终参与HSE建立,推动HSE的实施;然后推行全员培训,让所有职工了解HSE,实施HSE。同时辅导每位职工对自己的工作岗位进行了工作危害分析,,对重点生产部分进行危害分析等活动。

  5 严格检查考核是促进HSE落实的有效方法

  一磁好的管理制度必须有配套的考核办法才能得到有效的实施,因此在HSE 的实施过程,我们通过全面、严格的检查,严肃的考核,进一步促进HSE的落实。每周组织对一个作业部或车间进行全面检查,每个季度对12个作业部、车间轮回检查一遍。在检查前做好详细的检查清单,对照清单逐项进行检查,避免了检查的片面性和随意性,提高了检查的效果。对分公司推广实施的内容进行严格考核,把推广实施的内容变成习惯,如在作业HSE管理单实施之初,我们检查发现由于实际操作人员对风险评估技能不熟悉、责任心不强等原因,出现了某些作业管理单流于形式,敷衍了事的现象。分公司专门制定了《作业HSE管理单实施考核细则》,共12条内容。在考核细则中,第一条就是对职责落实的考核,明确了谁主管谁负责牵头组织风险评估小组,并确保记录的真实性,否则将予以经济处罚,并重新接受危害识别风险评估培训。此外对违反具体步骤填写要求的做法都一一进行了考核规定,有力地保障了在HSE作业管理单实施初期就确立严谨科学的作风、认真负责的态度。在之后专门组织的《作业HSE管理单》检查中,对发现的很多单位在填写HSE管理单时都不太注意填写的规范性问题,及时给予纠正,并为此对炼油化工共6个作业单位进行严厉的考核,共12名技术管理人员受到了不同程度的处罚。

  HSE 是国际石油石化行业广泛推行的先进管理方法,广州分公司作为中国石化中第一家实施HSE 的炼化企业,在HSE机制的转变和落实方面已取得了初步成效,但这只是实施所制定的 的第一步,要真正将HSE 贯彻落实到每一项生产经营活动、每一个部门和每个员工的行为中,实现不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境的HSE总体目标,仍需要持续深入提高员工的HSE意识和技能,全方位、全过程实施风险评价和控制(包括设计、变更、应急、采购等过程)。广州分公司将按照“落实责任,严格考核,持续改进”的理念,不断总结实践经验,持续改进HSE ,提高HSE业绩。

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