6、要关注企业效益及质量成本、推动企业以管理出效益

　　企业管理者最关注的问题一般不外乎“效益”与“风险”，审核员如能多从效益与风险出发实施审核，就会达到增值审核的效果，受到企业的欢迎。

　　几年前笔者在一个日本制袜企业审核环境 时，发现公司虽关注了照明用电的节约措施却忽略了另一个用电大户——空调。通过现场观察，笔者发现工厂的车间全部使用空调恒温，而袜子在进行蒸汽熨烫整形时会给车间带来大量的高温蒸汽，经计算，每月有60吨水变成蒸汽今日车间，成为一个巨大的耗费源。于是笔者建议企业将每月60吨高温蒸汽引入工人浴室加热洗澡水，既节约了空调用电又回收了宝贵的水资源，还可省去专门加温洗澡水的燃油锅炉。企业采纳了建议，不仅推动了节能降耗的改进措施，每年还节约成本42万元。

　　二、四不要

　　1、应多看、多问、多想，不要局限在企业提供的资料里

　　笔者在为实习审核员验证时发现，个别审核员在寻找证据时往往将自己局限在受审核方提供的资料范围内，这样的审核难以发现问题。比如某审核员在审7.6监视测量设备的控制时，仅要求计量室主管拿出计量器具台帐，抽取几种不同的量具的校准记录，没发现问题就结束了这一环节的审核。后来笔者发现工厂还有锅炉和高压容器，便问该审核员这家企业的锅炉和压缩空气储罐的压力表是否按国家强检要求进行了校准，这位审核员才发现计量台帐上根本没有对工厂进行实地察看，所以根本不知道工厂还有锅炉和高压容器。在另一个工厂审核时，另一位审核员虽然审核了两个强检压力表都已校准合格，但他没有进行现场抽查。而实际上该厂有4个压缩空气储罐和4个压力表，其中两个压力表已超期一年未经校准。可见审核员在现场必须多看、多问、多想，不能仅依据对方提供的资料实施审核。

　　2、应对方查证，全面核实，不要轻易开具不符合报告

　　审核员在正式开出不符合报告前，应听取各个层面的意见。一次笔者当审核组长，一位审核员在审核组交流时，称企业计量器具有多个未按要求校准，要对7.6开具不符合报告。末次会议后，受审核方计量主管解释说是当时未未将校准记录完全出示给审核员。可见审核员出具书面不符合报告一定要慎重，出具前应与企业各层充分沟通，全面了解。而如果不符合事实确实存在，且对受审核方意义重大，即使受审部门或企业有争议，审核组仍应坚持原则开不符合报告。一次在一个系统集成企业审核时，笔者发现其分公司的一个产品的最终检验报告判定该产品合格，但国外总公司检测中心的结论却为不合格。笔者对此进行了深入调查。发现虽然双方测试使用的测试仪器和测试方法一致，但是双方测试的配置状况不一样，从而导致了完全相反的结论。分公司认为，事后他们已对产品做了改进，并委托德国权威机构检测合格，因此纠正措施已经完成，不应再收到不合格报告。笔者认为，该公司有许多分公司，都从事类似的产品开发，都有可能发生因测试配置状况不同而影响测试结果的情况，应在全公司范围内通报这一发现，并在测试程序中对配置状况加以规定，以防止同类误判的再初相。分公司的产品的改进只能视作“纠正”，而不是“纠正措施”。笔者认为此纠正措施对全公司意义重大，必须开出不符合报告并做出改进。而分公司坚持认为分公司改进已完成，不愿在不符合报告上签字。多次沟通无果后，笔者将不符合报告递交外方总经理裁决，外方总经理听取情况后当即表态“审核组意见重要，全公司应予以改进”。最终分公司总经理在不符合报告上签字确认。

　　3、应结合实际情况，不要只看书面文件

　　对相关授权机构出示的报告，审核员应予以尊重和认可，但是现场所见所闻与报告的结论明显不一致时，审核员应细心观察，深入调查，以减少审核风险。

　　4、应重视体系运行的实效，不要一味追求形式

　　笔者认为一个好的 应该“简单”、“有效”。特别是生产企业，他们应注重生产和经营，而个别认证咨询师或审核员过于追求形式上的“管理方法完美”，或将其他企业的模式生搬硬套强加给企业，对一些简单的过程也要制定繁杂的方法加以控制，导致企业浪费管理成本。因此笔者主张除了特殊、关键过程以及与顾客要求有关的重要过程之外，其他过程都应力求简单有效，能够保证体系运行有效即可。