提要：QHSE是质量、健康、安全、环保的英文第一个字母的组合，是一种科学的生产 。QHSE 是国际石油行业普遍推崇的一种较先进的管理模式，具有很强的科学性和实用性。1997年发布了《石油天然气工业健康安全与环境 》（SY／T6276）行业标准。之后,中国石油各个企业,相继实施了HSE（QHSE）体系认证管理。

　　目前，石油化工企业的重点工作是深化QHSE日常管理，使QHSE体系不断完善，持续有效运行，保证安全生产，为企业实现持续长远发展奠定坚实基础。预防和杜绝管理上的“十忌”，是提高企业QHSE管理水平的有效途径。大庆石化公司在深化企业管理的同时，努力消除和杜绝QHSE 中的“十忌”，为企业安全生产提供了强有力的保证。

 　　一忌基层领导漠不关心 

　　提起QHSE管理，一些基层干部认为工作太烦琐，实用的东西少；也有一些基层干部认为QHSE管理完全是认证员或安全员的事情，有关工作主要是整整资料，应付检查，对指导生产没有多大益处。还有一些基层干部认为，没有QHSE管理，照样安全生产，因此不必重视。这些想法都是不可取的，不利于深化企业QHSE管理，必须彻底掘弃。

 　　二忌闭门造车 

　　在一些基层单位，平时最忙的就是QHSE认证员。他们每周开一次认证例会，每次开会都有许多工作要做，又不能分配给别人，因为在别人看来，再多的工作也是认证员的工作。为了保证按时完成任务，认证员不得不整天忙忙碌碌，连节假日都很少休息。一有认证检查，他们就更忙了。这种现象其实是极不正常的。

　　企业推行QHSE管理是全员的事情，需要企业全体员工共同参与，否则这些工作永远不能深入，只能浮于表面。另外，认证员整天关在屋子里闭门造车，会出现许多问题。因为一人的精力和专业知识必定有限，而QHSE 是一个复杂的系统工程，涉及到企业各项工作，需要各方面人员共同商量和探讨，确定最佳的方案和措施，并把它们写到程序文件里，这样形成的QHSE文件才能对生产有指导意义。如果让认证员一个人完成所有有关工作，久而久之，很可能使体系文件不实用、不系统，甚至漏洞百出。

 　　三忌把文件束之高阁 

　　在生产实际中，QHSE体系经过认证，编写了一大堆程序文件、质量手册、作业指导书等，有公司下发的、有分厂下发的。但发下来的文件大多数都锁在管理人员的柜子里，一年很难看上几次。我们知道，QHSE体系文件是用来指导企业科学生产的，不是用来摆样子的，也不是取证之前临时用用的权宜之计，得到一张认证书就了事。QHSE是企业必须永久持续开展的工作。这样才能真正实现安全生产，不断提高产品质量，杜绝环境污染事故，永远保证企业持续长远发展。

 　　四忌置之不理 

　　对于QHSE ，有的企业想怎么做就怎么做，不相信比较成熟 的效能，使管理流于形式。综观石油化工行业发生的各类事故，多数都是因为没有按照QHSE 的要求进行生产管理造成的。

　　一次次血的教训反复告诫我们，QHSE 必须落实到实处，对其实际工作不能置之不理。企业如果没有科学安全 做支撑，永远不能发展，必然会在激烈的竞争中败下阵来。              

 　　五忌文件一成不变  

　　QHSE体系文件是用于指导企业科学生产的,因此，各种文件必须适用准确,要保证“说到的要写到，写到的要做到，做到的要做好，做好的要有效”。企业有关部门要定期整理打印文件资料清单，经常清理过期文件，按时填写接收文件发放记录，针对生产现场变动情况，及时对文件体系进行补充和修订，保证QHSE 文件始终都能反映生产、紧跟生产、指导生产，要防止QHSE体系文件一成不变，否则，QHSE体系文件就会成为一纸空文，没有一点实际应用价值，反更会成为事故滋生的“温床”和企业发展的“绊脚石”。