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灌注桩工程工艺技术及要求1

  
评论: 更新日期:2010年01月13日
 (1)桩位放样护孔管埋设
    ①.一般要求
a.  水准测量精度按20mm/km计算;
b. 桩位采用座标定点放样,精度按1/2000 计算;
c.  护孔管埋设应垂直,进入原状土+30cm,并用粘土填实,护管中心与桩孔中心误差≤2cm;
    ②本工程针对性措施
a. 护孔管对位采用经纬仪加“+”字架对位方法,确保护口管垂直度;
b.  护管埋设好后进行自检,并设专人负责进行测量复检,以确保桩位准确;
c.  护管埋设好后,自检合格后,必须由监理单位进行验收签证,合格后方能上钻机施工;
d.  埋设护管时,遇地下障碍物应查明地下障碍物的性质,难以清除的应及时向设计和甲方监理提出,协商处理;

(2) 成孔施工
  ① 一般要求
a.孔径≥设计桩径,孔斜≤1%,孔深允许偏差+30cm,必须如实记录;
b.钻进泥浆密度为 1.15—1.30,粘度为18—22 秒间,清孔后泥浆密度小于等于1.15,粘度为18—20 秒之间。
    ② 本工程针对性措施
a. 根据设计图纸要求,在开工前需进行不少于二只试成孔施工,以便了解、核对地质情况,同时检验设备的性能情况;
b. 由项目部签发开孔令,按开孔令孔号及技术要求进行移机开钻,无开孔令不准开钻;
c. 钻孔就位必须正确,中心误差≤2cm,钻机必须平稳;
d. 开钻前丈量钻头直径和钻具总长及机台高度,对钻头直径小于工艺要求的应及时修补后再进行开钻,计算钻进孔深及钻杆外露长度;
e. 成孔施工应一次不间断完成,不得无故停钻,成孔过程中孔内泥浆液面不得低于自然地面;
f. 钻进过程中要经常调整泥浆,切忌到底后再进行调浆,返出泥浆无泥块,沉淤不大于10cm;
g. 钻进班班长必须按报表要求认真做好施工记录,对报表记录及一次清孔情况,质量员应会同监理人员进行验收签证;
h. 经常清理泥浆沟,池内的沉渣,保持泥浆池、泥浆沟的畅通,保证泥浆质量。
(3) 钢筋笼制作质量
① 所有不同规格的钢筋均有出厂合格证和按批进行机械力学性能复试,经复试合格后才能使用,试件取样必须有见证人签证;
② 钢筋、钢筋笼搭接应有同条件的试验报告,按现场焊接 300个接头为一批,做一组焊件试验;
③ 钢筋笼制作应按图纸施工并符合下列标准:
单面焊搭接长度为 10d,焊缝宽度为 0.7d,焊缝厚度为 0.3d,主筋与箍筋采用点焊固定,I 级钢焊条为T422,II 级钢焊条为T502,I 级钢与 II 级钢相焊用T502;钢筋笼制作允许偏差见下表:
项次  项    目  允许偏差(mm)
1  主筋间距  ±10
2  箍筋间距  ±20
3  钢筋笼直径  ±10
4  钢筋笼整体长度  ±100
④ 钢筋托架应在同一个平面上,加强筋用固定环形模制作,以保证其外形圆整和直径正确;
⑤ 成形的钢筋笼应平卧堆放在平净的地面上,堆放层数不得超过二层。

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