（2） 成孔施工
  ① 一般要求
a.孔径≥设计桩径，孔斜≤1%，孔深允许偏差+30cm,必须如实记录；
b.钻进泥浆密度为 1.15—1.30,粘度为18—22 秒间，清孔后泥浆密度小于等于1.15,粘度为18—20 秒之间。
    ② 本工程针对性措施
a. 根据设计图纸要求，在开工前需进行不少于二只试成孔施工，以便了解、核对地质情况，同时检验设备的性能情况；
b. 由项目部签发开孔令，按开孔令孔号及技术要求进行移机开钻，无开孔令不准开钻；
c. 钻孔就位必须正确，中心误差≤2cm，钻机必须平稳；
d. 开钻前丈量钻头直径和钻具总长及机台高度，对钻头直径小于工艺要求的应及时修补后再进行开钻，计算钻进孔深及钻杆外露长度；
e. 成孔施工应一次不间断完成，不得无故停钻，成孔过程中孔内泥浆液面不得低于自然地面；
f. 钻进过程中要经常调整泥浆，切忌到底后再进行调浆，返出泥浆无泥块，沉淤不大于10cm;
g. 钻进班班长必须按报表要求认真做好施工记录，对报表记录及一次清孔情况，质量员应会同监理人员进行验收签证；
h. 经常清理泥浆沟，池内的沉渣，保持泥浆池、泥浆沟的畅通，保证泥浆质量。
（3） 钢筋笼制作质量
① 所有不同规格的钢筋均有出厂合格证和按批进行机械力学性能复试，经复试合格后才能使用，试件取样必须有见证人签证；
② 钢筋、钢筋笼搭接应有同条件的试验报告，按现场焊接 300个接头为一批，做一组焊件试验；
③ 钢筋笼制作应按图纸施工并符合下列标准：
单面焊搭接长度为 10d，焊缝宽度为 0.7d,焊缝厚度为 0.3d，主筋与箍筋采用点焊固定，I 级钢焊条为T422，II 级钢焊条为T502，I 级钢与 II 级钢相焊用T502；钢筋笼制作允许偏差见下表：
项次  项    目  允许偏差（mm）
1  主筋间距  ±10
2  箍筋间距  ±20
3  钢筋笼直径  ±10
4  钢筋笼整体长度  ±100
④ 钢筋托架应在同一个平面上，加强筋用固定环形模制作，以保证其外形圆整和直径正确；
⑤ 成形的钢筋笼应平卧堆放在平净的地面上，堆放层数不得超过二层。