5.5.桅杆竖立

　　利用50T的吊车将桅杆垂直吊起，放入桅杆底座，封好两侧缆风绳，收紧，预拉力为5T。

　　用Φ28-6×37+1-170的钢丝绳穿绕桅杆顶部和斜架顶部H80×6滑轮组，并牵引至后挂卷扬机，形成后挂绳。

　　桅杆底部与斜架底部用28-6×37+1-170的钢丝绳子穿绕(2组)H40×4的滑轮组联接封好，消除桅杆底部的水平应力。

　　5.6.斜架吊装

　　利用桅杆起吊推举斜架，将斜架推举吊至地面成65时，封好后挂卷扬机。

　　利用卡扣将Φ28-6×37+1-170的绳套卡好，牵引至后背卷扬机并封好。

　　启动后背卷扬机，将斜架反扳起至地面成70～75处，封好后背卷扬机。

　　5.7、桅杆拆除

　　在地面打好道木堆，利用50t吊车吊起桅杆，吊点选择在桅杆底部，利用前挂绳将桅杆放下，置于道木堆上，解体，撤出施工现场。

　　5.8.井架吊装

　　利用吊车将预置的滑轮组和钢丝绳的安装位。

　　启动主吊卷扬机，收紧主吊绳。利用50T吊辅助配合将立井架吊起至垂直(脱离)地面，将立架对准其基础位置，同时缓慢回落至安装位置就位。

　　启动后扳卷扬机，缓放后扳绳，使斜架回至设计位置，与立架联接。

　　5.9、正及辅助设施安装

　　5.9.1.井架找正

　　5.9.1.1.井架起吊就位后，用扳绳将斜架慢慢回落合拢。

　　5.9.1.2.斜架底部与基础表面用垫铁垫实。

　　5.9.1.3.按图纸设计尺寸确定出斜架上下天轮平台中心线。为了便于地面观测，将中心线引至井架杆件的铅垂面上，用样冲做出标记，用红漆画圈做出记号。

　　5.9.1.4.在地面井筒十字中心线上架起两台经纬仪，用其测量偏差尺寸。

　　5.9.1.5.井架安装的偏差尺寸在斜架底部调整，用千斤顶调整斜架，使井架偏差尺寸都处于质量标准要求以内。

　　5.9.1.6.各部尺寸达到要求后再进行焊接作业。并将斜架与基础用螺栓联接起来。但不要浇灌砼，侍全部焊接完毕后，要浇灌砼，采用C30细石砼。

　　5.9.2.安装质量要求

　　5.9.2.、1天轮平台中心线与设计中心线偏差:横向±7mm，纵向±15mm。

　　5.9.2.2.斜架两底脚中心线与井架中心线的不重合度不超过30mm

　　5.9.2.3.斜垫铁材料为A3钢，平垫铁材料可采用铸铁，平垫铁规格为130mm×260mm，斜垫铁规格为120mm×270mm，其表面加工粗糙度为Ra=6.3

　　5.9.2.4.垫铁要摆放于基础螺栓两侧，斜架铁在灌浆以前要点焊。

　　5.10、清理施工现场

　　利用50T吊车，拆除所有滑轮组、卷扬机、钢丝绳等机索具，所有设备回库，清理现场，施工结束。

　　7、技术质量保证措施

　　7.1.目标

　　与甲方用有关单位密切配合，按合同规定的技术质量要求，在确保工期的情况下，做到对井架设备不刮、不碰，无损地完成吊装任务。

　　7.2.保证措施

　　7.2.1.建立以项目经理为首的吊质量保证体质(质量体系图略)。

　　7.2.2.施工前，对所有参与施工人员进行技术质量交底，明确整个施工过程中的各个步骤，明确每个参战人员所承担的责任。

　　7.2.3.施工过程中应严格遵守工艺规范，严格按技术方案的要求进行。

　　7.2.4.对每道施工工序，班组必须质量自检，技术质检员进行复检，并及时做好质检记录。

　　7.2.5.对于隐蔽工程，地锚制作，质检员要现场监督实施，对其质量控制点在隐蔽前，质检员要及时向甲方、监理汇报，待甲方、监理确认后方可进行下道工序。

　　7.2.6.质检员应定期进行质检汇报，对发现质量问题要及时提出并整改，对整改不认真者或存在较大质理问题，质检员有权制止施工，并将质量情况及时汇报给施工负责人。

　　7.2.7、井架在竖立起吊前，要请甲方、业主、监理等有关部门对所布置的吊装设施进行全面检查。

　　7.2.8.制定详细的质量奖惩办法，采取有效教育措施，强化全体施工人员的质量意识。