8、钢筋笼无法沉入
　　多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。
　　控制措施：
　　（1）改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足要求。
　　（2）选择合适的外加剂，并保证砼灌注量达到要求。
　　（3）吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。

　　9、钢筋笼上浮
　　由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢筋笼上浮。
　　控制措施：
　　（1）在相邻桩间距太近时进行跳打，保证砼不串孔，只要桩初凝后钢筋笼一般不会再上浮。
　　（2）控制好相邻桩的施工时间间隔。

　　10、桩底不能入岩
　　干钻施工时入岩难度较大，钻进工艺选择不当，钻头和螺旋叶片设计不当时长螺旋钻孔根本不能入岩。
　　控制措施：
　　（1）钻头一定用锥型，避免二翼，三翼等端部平的钻头，切削韧要用大块。
　　（2）钻杆螺距至少250mm，防止钻头部位挤土而发生堵塞现象。
　　（3）钻头加水冷却。对要求入中风化岩较深的φ800桩可以泵送加入高压水冷却钻头。
　　（4）对岩石硬度大或很破碎的地层也可以用大口径潜孔锤钻入后再用螺旋钻复孔。

　　11、单桩承载力低
　　主要与钻孔入岩和桩底嵌固情况有关，在粘性土地层中施工与进展速度也有一定关系。
　　控制措施：
　　（1）增加入岩程度是最好的措施 。
　　（2）对嵌岩桩一定要在砼带压灌注一定量后才可以提钻，以保证桩底嵌固良好。
　　（3）在粘土层中钻孔时要加快进展速度，以防螺旋钻的离心作用在钻孔壁上造成泥皮而降低桩摩阻力。
　　（4）尽量选用60泵施工，以增强泵送时孔内压力，加大砼的充盈性。