3.3.2钢筋工程
　　
　　3.3.2.1用于桩基的钢筋和钢筋焊接接头须按照规范要求送到具有相应资质的试验室进行检测，合格后方可用于该工程。
　　
　　3.3.2.2钢筋笼的制作：按照设计的钢筋笼尺寸，配置好主筋的长度及加强箍筋的大小，按照设计的间距焊接好主、箍筋的交叉点。
　　
　　3.3.2.3钢筋笼在吊放进沉管中不得强行通过脚踩将钢筋笼放入沉管。
　　
　　3.4沉管及拔管
　　
　　3.4.1沉管
　　
　　3.4.1.1当桩机移位到桩尖时须复核该桩尖位置的正确性，调整好沉管的垂直度方可沉管。
　　
　　3.4.1.2将麻(草)绳放置于桩管与桩尖的连接处以作缓冲层和防止地下水进入沉管中。当桩尖压入土层过程中，桩尖被损坏，应及时地拔出桩管用砂或土填实后重新埋入桩尖，重新沉管。
　　
　　3.4.1.3当桩管沉至设计标高或抬机二次应停止沉管，准备下步工序的施工。
　　
　　3.4.1.4当桩中心距小于4倍的桩径时，相邻桩施工其间隔时间不得超过砼的初凝时间。当中途停顿时应将桩管沉入土中或待已完的相邻桩的砼强度达到设计强度的50%时方可施工。当桩距小于3.5倍桩径时应采用跳打法施工。
　　
　　3.4.2拔管
　　
　　3.4.2.1当桩管内砼灌满或高于地面时，应先振动片刻再开动卷扬机拔桩管，即先振动5~10秒，再开始拔桩管，边振动边拔，每提升0.5m停拔，振动5~10秒，再拔0.5m，再振动5~10秒，如此反复进行直至地面，同时应派人检查管内砼不得低于地面。
　　
　　3.4.2.2当沉管穿过弱软土层时，边振动边拔，拔管速度宜控制在1.2~1.5m/分。当速度过快时有可能造成缩颈及断桩现象。
　　
　　3.4.2.3当沉管未达到设计的持力层时，可以采用反插法,以扩大端部截面增加该桩的承载力。即先振动再拔管，每提升0.5~1.0m再把桩管下沉0.3~0.5m，拔管速度宜控制在0.5m/分，同时在拔管过程中应分段添加砼，使管内砼面始终不低于地面。
　　
　　3.4.2.4当桩管内砼浇到钢筋笼底部时，应从桩管内插入钢筋笼，继续浇筑砼直至设计标高。
　　
　　3.4.2.5当地下水位较高或地表水较丰富的地区时，在离地面3.0m以内应严格控制拔管速度0.3~0.8m/分，否则的话会出现已浇筑的桩顶冒水现象。
　　
　　3.5桩基土方开挖：
　　
　　3.5.1在基础土方开挖中采用机械开挖时，禁止挖机在桩间掏土，以免造成断桩现象。
　　
　　4.0结束语：由于振动沉管灌注桩适用于各种复杂的地形，施工速度快、效率高、操作简便、安全，多数桩基优先采用。本人通过以上几个方面的严格控制，该桩基在后续检测当中检测情况良好，被检测单位评为Ⅰ类桩，获得业主的一致好评。