（5）多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。

　　（6）必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

　　（7）必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。

　　（8）三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置，特别是在转弯时严禁使用。

　　（9）压路机在坡道上行驶时，禁止换挡，禁止脱档滑行。

　　（10）严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。

　　（11）不允许压路机长距离自行转移。

　　（12）当压路机按施工工艺规定时、压够遍数或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。

　　19、液态沥青运输车作业安全要点

　　(1)向储油罐注入沥青时，当浮标指针达到允许最大容量时，要及时停止注入，防止沥青外溢。

　　（2）储油罐装满沥青后，应把罐盖盖好，并拧紧紧固螺栓。

　　（3）当满载运行，遇有弯道、斜坡时，要提前减速行驶，尽量避免紧急制动。油罐装载不满时，要始终保持中速行驶。

　　（4）中途遇短暂停车时，不得将车停放在横坡较大的路段。

　　（5）沥青运至目的地后，应及时卸油，若沥青温度下降卸油困难时，应启动沥青加热装置（适用燃烧器时，沥青液面必须在加热管上，以免引起火灾）。

　　20、沥青撒布机作业安全要点

　　（1）工作前应将撒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管连接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏，检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，才可正式喷洒。

　　（2）装载热沥青的油桶应坚固，不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。向撒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。

　　（3）喷洒沥青时，手握喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人。并应注意风向，不得逆风操作。

　　（4）压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在撒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。

　　（5）移动撒布机，油箱中的沥青不得过满。

　　（6）喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后，再行作业。

　　21、人工拌合作业时，应使用铁壶或长柄勺倒油，壶嘴或勺口不应提得过高，防止热油溅起伤人。油注入壶中时要匀而慢，提动行走时要稳重，不得晃动太大，以免油从壶嘴射出伤人。

　　22、强制式沥青混合料拌合设备作业安全要点

　　（1）巡视人员检查完毕，确认正常后，鸣警铃，工作人员就位。

　　（2）各部就绪后，按顺序启动并使整机空转，巡视人员检查有无异常，将结果及时反馈给操作人员。

　　（3）点火用的液化气装置必须有减压阀和压力表。打开阀门，进行点火。点火失败应充分通风后再点火，点燃后，关闭总阀门。

　　（4）点火正常后，观察除尘器工作是否正常，保证烘干滚筒在正常负压下燃烧。

　　(5)  烘干滚筒达到一定温度后，方可投料生产。观察实际供料量是否与设定值相符。

　　（6）根据生产要求，调整燃烧火焰及供应量，稳定后再转入自动控制。

　　（7）用手动计量配料进行试拌，正常后转入自动控制。及时取样送检。

　　（8）经常查看冷料供料、仪表显示、分集料仓料位等情况，及时调整。

　　（9）定时在成品料提升斗内喷入雾状清洗油，一面沥青粘附在斗壁上。

　　（10）操作人员必须了解运输车辆的载重吨位，卸料应保证车辆满载，避免撒漏。

　　（11）定时巡视检查，发现异常及时采取措施。

　　（12）操作人员在生产中应经常观察室内外情况，与各岗位人员密切联系，确保设备正常运行和人身安全。

　　（13）紧急停车按钮只能在紧急情况下使用，严禁用它作为正常停机按钮。一旦使用，在启动时，一定要注意启动顺序。

　　（14）当电动机出现过载引起保护装置动作时，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入运转。

　　23、连续式沥青混合料拌和设备作业完全要点

　　（1）巡视人员检查完毕，确认正常后，鸣警铃，工作人员就位。

　　（2）各部就绪后，按顺序启动并使整机空转，巡视人员检查有无异常，将结果反馈给操作人员。

　　（3）检查液化气的减压阀及压力表是否正常，点火后立即关闭总阀门。

　　（4）空载运行正常后，进行点火试验，若点火失败，应充分通风后再点火。点火后应适当调节油门控制系统，使文帝平缓上升，不得突然加大火焰。

　　（5）滚筒内温度达到要求后启动供料系统，依次投料试生产，待各工作装置运行参数稳定后方可使用自动控制系统。

　　(6) 为防止沥青老化，滚筒拌和区内温度不得超过180℃.作业中，要经常查看温度控制系统，检查粒料、沥青温度是否符合要求，对成品料要经常抽验并及时反馈抽验结果。

　　（7）定时在成品料提升斗内喷入雾状洗净油，以免沥青粘附在斗壁上。