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“大体积及超长钢筋混凝土结构裂缝”控制措施

  
评论: 更新日期:2011年04月07日

    二、预防措施

    以上是关于钢筋混凝土裂缝的粗浅认识及产生裂缝原因的简要因素。为不断提高混凝土工程质量,保证结构的耐久性、安全性,对超长、大体积混凝土结构的裂缝控制,应从以下几方面采取措施。

    1. 设计方面

    ① 结构体系的选型,结构平面形状应尽量考虑刚度均匀对称,平面长度及凹凸部位尽量控制,对外挑、内收等不规则结构设计,要求设计上作特殊处理。

    ② 超长结构设计,应考虑后浇带、膨胀带及膨胀混凝土、纤维混凝土等防裂措施。

    ③ 超长结构及大体积结构,从设计配筋上应考虑各种因素影响造成裂缝的补偿配筋(一般按细直径、密配筋原则)。

    2. 混凝土材料使用方面

    ① 不同品种水泥自缩率各有差异,如铝酸盐水泥和早强水泥自缩率较大;中热、低热水泥自缩率较小(矿渣水泥后期自缩率较大,一般在21天龄期后大于普通水泥)。

    另外与水泥细度有关,避免使用高细度的水泥和矿渣、硅灰等,特别是大体积及一些超长结构,对水泥选用应引起高度重视。

    ② 骨料性能、级配、外加剂的选用,特别是对碱性有反映的骨料应禁止使用。

    ③ 矿物掺合材料的选用,如矿渣、高龄土、硅灰等的选用,必须经试配、试验,取得可靠数据后确定其掺量。

    3. 施工因素

    ① 砼的配合比设计,严格控制每方砼水泥用量,适当掺粉煤灰,粗骨料级配连续合理到最佳状态,以减少砂浆体积,增加粗骨用量。

    ② 掺用减水剂、缓凝剂、微膨胀剂、纤维素等,同时控制砼单位用水量,选择最佳工作度。

    ③ 控制砼入模温度,砼搅拌可加冰等降温措施。

    ④ 控制浇筑时间,保持连续性,砼浇筑时浇筑厚度,振捣时间等均应严格控制,严禁施工中出现冷缝及超振现象。

    ⑤ 砼浇筑完毕后,关键是养护,一是要保证砼不早期失水;二是要保证构件内外温差不大于25℃,对大体积砼一般可采用保温覆盖,冷却循环水,喷淋养护等措施。

    4. 环境因素:

    主要考虑气温、湿度、风速,特别是浇筑完毕初凝、终凝以前的环境状况,应采取一些防晒、防风、增大湿度等有效措施。

    经过上述分析,对超长、大体积砼的裂缝控制,主要应从以下四个方面采取措施:1.从设计上,结构体系选型、配筋、变形、沉降等方面考虑;2.材料选用上,主要从水泥品种、外加剂、矿物掺合料等;3.施工上,砼配合设计,外加剂的选用控制,养护措施;4.施工环境温度、湿度、风速等。

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