8、掺盐砂浆法注意事项：
　　(1)掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。
　　(2)日最低气温低于－20℃时，砌石不宜施工。
　　(3)掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。
　　(4)冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。
　　由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。
　　下列工程不得采用掺盐砂浆法：
　　A、对装饰有特殊要求的工程。
　　B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。
　　C、设计热工要求高的工程。
　　D、房屋使用时，湿度大于80％的建筑物。
　　E、经常受40℃以上高温影响的建筑物。
　　F、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。
　　G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。

　　9、对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。

　　10、掺盐砂浆法的质量要求：
　　(1)掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。
　　(2)盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。
　　(3)掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃。
　　(4)不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。
　　(5)掺盐砂浆应有良好的和易性。
　　(6)砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2％以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5％以内。

　　11、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算
　　Tp=〔0.9(MceTce＋0.5MlTl＋MsaTsa)＋4.2Tw(Mw-0.5Ml－WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw＋0.5Ml)＋0.9(Mce＋0.5Ml＋Msa)〕
　　Tp---砂浆在搅拌后的温度(℃)；
　　Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)；
　　Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃)；
　　Wsa---砂的含水率。
　　出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。
　　砂子加热可采用：蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不匀，也可加快加热速度。
　　水的加热可分为直接、间接两种加热方法。
　　直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。
　　间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。