2)拌和质量。砼拌和存在的主要质量问题是拌和不均匀和水灰比不符合标准要求的问题。由于施工单位实力差或工程量少，采用建筑用自落滚筒式搅拌机。为了加快进度而减少拌和时间，达不到规定的拌和时间1.5-2min，致使拌和料不均匀和含水量不易控制。其次，规范规定水灰比为0.40-0.55，而施工人员为较容易摊铺和较快的提浆普遍的加大水的含量，从而影响了砼的施工质量。
    3)振捣问题。振捣不密实是在水泥路面施工中普遍存在的问题，也是影响路面强度和使用寿命的关键问题，2003年的竣工验收取芯的结果表明每项工程都或多或少的存在振捣不实、漏振问题。由于多数振捣设备采用的是单项振动棒，操作振动棒是比较劳累的工序，从人的体力和技能来看势必造成漏振，或仅振边缘不振中间。
    4)割缝和养生。水泥路面的割缝时间应根据气温而定(见表3)，目前存在的普遍问题是由于人力或电力问题造成割缝不及时，致使水泥板出现不规则的早期裂缝。养生一般要求覆盖或洒养护剂，存在的问题是养生不到位。例如:采用塑料薄膜时覆盖不严或风吹开后不能及时覆盖;采用覆盖养生撒水量少，砼表面缺乏应有的潮湿度;养生时间不足等原因造成了砼强度达不到标准要求。
    5)接缝的处理。水泥路面的接缝形式分为涨缝、缩缝和施工缝，各种接缝和特殊部位(角隅或自由边缘)处都根据受力特点配置不同的钢筋。目前，多数农村公路施工队伍都通过各种理由少用或不用钢筋，致使通车不久水泥板出现挤碎(出现在横向接缝两侧数十厘米宽度内)和错台等病害。

    3、提高施工质量的措施
    目前水泥路面施工中存在的问题，多数是由于人的质量意识和主观思想造成的，但有些问题可通过强制性的要求来减少或避免，现仅对通过施工设备的正确使用来提高施工质量进行分析。
    1)拌和设备。优先采用具有自动称量、电脑控制的间歇强制式拌和楼(双卧轴式或单卧轴式均可)，应配备2个以上容量为80-200t的水泥钢筒仓，1-2个细集料仓，2个粗集料仓和不少于1-2t的水箱。由于三辊轴施工方式进度快、用料量大，为保证拌和质量和时间，所以不允许使用建筑用自落滚筒式搅拌机。
    2)振捣设备。通过实践可知，采用由一排插入式振动棒通过横梁组成的排式振捣机可以很大的提高振捣质量。在使用该设备时振动棒的倾斜角度应始终与地面成45°角;振动棒的间距不大于其有效半径的1.5倍;要通过松方控制刮板来控制松铺厚度，保证松铺系数为1.12-1.25;此外施工现场必须准备2-3个插入式振动棒，以备在穿村路段或弯道处(无法使用排振时)使用。
    3)水电设备。水和电的供应在水泥路面施工中是两个重要因素，施工前一定要备好发电机和水车或水泵，不要因为水电问题影响拌和、振捣及养生质量。在使用工厂供电时也要先协调好关系，杜绝施工过程中停电、停水的现象发生。

    4、结语
    村村通工程作为一项民心工程，施工过程中还存在一些由于人的主观思想而引起的质量问题，这需要引起有关质量监督部门的重视。村村通工程的施工队伍素质和市场还需要进一步提高和规范，这是提高村村通工程质量的关键。水泥路面在农村公路中已普遍采用，砼的拌和和振捣质量是存在的主问题，严重影响了水泥路面的使用寿命。可以通过政府行为，使用必要的施工设备，以减少和控制水泥路面施工中存在的质量问题。