(二)疲劳

     1.分类

     (1)弯曲疲劳

     钢丝绳重复通过滑轮或卷筒挠上挠下，经过无数次的弯曲，使钢丝产生疲劳，韧性下降，最终导致断丝。而疲劳断丝出现在股的弯曲程度最厉害的一侧外层钢丝上。通常情况下，疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。

     (2)拉伸、扭曲和振动引起的疲劳

     起重机钢丝绳在起动和制动的始末，捆扎钢丝绳在承受载荷的前后，变化的拉伸应力会引起金属疲劳。此外，钢丝绳经常受到扭曲和振动也是产生疲劳的原因。

     2.防止钢丝绳疲劳损伤的预防措施

     (1)在条件许可的情况下，应尽可能使卷筒和滑轮的直径加大；

     (2)在安排滑轮市局时，应尽量避免使钢丝绳反向弯曲；

     (3)尽可能选择结构好的钢丝绳。

     (三)锈蚀

     钢丝绳在露天使用时，日晒雨淋会使钢丝绳腐蚀，尤其是在有害气体与恶劣环境下使用的钢丝蝇，腐蚀更严重。防止钢丝绳锈蚀的方法有2种，一种是勤涂油，对于经常处于运动状态的钢丝绳涂油是必不可少的；二是在使用环境恶劣、钢丝绳相对运动较少时，可选择镀锌、镀铝等特种钢丝绳。

     (四)变形

     很多断绳事故是因为钢丝绳事先受到变形损伤而没有引起人们的足够重现，结果酿成大祸。变形的主要原因有以下几种：

     l.外伤

     在操作过程中，钢丝绳与其他设备不正常的接触容易造成外伤。最明显的外伤是钢丝绳在滑轮里滑槽，在卷筒上跳出挡板，结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为局部轧坏而报废。

     防止钢丝绳外伤的关键在于完善起重机设备。滑轮应设置可靠的防滑槽挡圈，挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的1/5。卷筒上的钢丝绳不能太松驰，以防绳圈跳出挡板，使钢丝绳在缠紧时轧坏。

     2．压溃

     钢丝绳在卷筒上卷乱后容易产生压溃现象。钢丝绳在卷筒上卷乱时，相互倾轧，在操作时会发出“咯吱咯吱”的声响。由压溃造成的钢丝绳损伤会在局部迅速出现断与压扁的痕迹。

     防止的措施是应按设计规范选择滑轮与卷筒的偏角，必要时可在起升机构中设置排绳器或者压绳装置，防止钢丝绳出现卷乱现象。

     3．扭结

     钢丝绳在局部扭曲后产生的永久变形叫做钢丝绳扭结。

     防止钢丝绳扭结可采取以下措施：

    （1）在重要的起重设备上选用不旋转钢丝绳；

    （2）在钢丝绳的自由端设置转子（也称防转装置）；

    （3）加强操作人员工作责任心，发现扭结迹象立即停止操作，释放还原。

    （五）咬绳

    咬绳现象一般发生在多层卷绕的起重机卷筒上。其预防措施是正确选择钢丝在卷绕过程中的轴向位移方向，可根据整根钢丝绳在卷筒上的受载情况采用变截面卷筒。

    （六）过载

    钢丝绳随着载荷的增加会有微量的伸长，当载荷超过弹性极限性，钢丝绳就可能会断裂。因过载而破断的钢丝绳，其断口呈松散状，过载的钢丝绳即使不发生断裂事故，也会大大地缩短使用寿命。

    防止钢丝绳过载，应采取以下措施：

    1．正确选用安全系数，力求减少静载荷以外的其他载荷对钢丝绳的影响。

    2．严格遵守安全操作规程，杜绝人为的超负荷现象。

    3．在起重机上安装负荷指示器、超负荷限制器或报警器，消除过载现象。

    钢丝绳的故障一般是有规律的，关键在于我们如何去进一步认识这些规律，掌握这些规律。从而找出有效的预防措施，尽量延长钢丝绳的使用寿命，减少安全生产事故的发生。