4  防治措施

　　本着预防为主、治理为辅的原则，为防止混凝土表面缺陷的产生，应重点采取以下几条措施。

　　4.1  控制好坍落度值，切实保证混凝土的和易性。折角部位的混凝土流动性不宜过大，否则将造成折角部位下口大量翻浆。建议坍落度值取100 mm左右较好，同时要求混凝土的和易性也必须相当好。为此，在配合比设计中，可适当提高砂率，建议砂率取值43 %～45 %比较合适。当然掺粉煤灰也能改善混凝土的和易性，当外掺粉煤灰时，砂率可降低为40 %～43 %。

　　4.2  必须注意浇筑次序，尤其是当浇满底板混凝土、将要浇筑折角部位时，应特别注意折角部位下口齐平。当混凝土第一次下料完毕，经振捣后，由于料浆下沉密实会低于折角部位下口，此时必须再加料直到底板混凝土与折角部位下口齐平为止，以阻挡折角部位的混凝土从底板流失。其经验作法是：只要保证靠近折角部位下水口底板处的混凝土振捣时不低于折角部位下口，即使在振捣折角部位混凝土时部分混凝土从下口底板翻出，也不致于出现折角部位有空穴露筋现象。

　　4.3 严格控制好折角部位混凝土的下料厚度和开始下料的时间，其厚度宜控制在不超过上口200 mm为好。这样既便于振捣棒斜插，又能避免在墙身与斜面交界处形成空穴。开始下料的时间应控制在已浇筑的底板混凝土接近初凝、但尚未初凝的时候为宜，这样，振捣时从底板翻浆量将大大减少，并且承受上部混凝土压力的能力也将有所提高。

　　4.4 振捣要充分、到位。振捣时，振捣棒棒头应斜插至折角部位内。尽管墙身模板高度将近1 m，而墙厚只有0.3 m，斜插振捣棒有一定的困难，但只要精心施工，还是可以设法将振捣棒棒头插到折角部位的。一旦振捣棒棒头插到该部位，就基本上可以消除该位置的混凝土振捣不密实现象。消除两侧墙外壁墙根部位的水平露石带的办法，是堵死钢模板与垫层间的缝隙，并尽量避免振捣棒碰触钢筋。

　　5 结语

　　折角部位的混凝土施工处理是箱涵结构混凝土施工中非常关键的环节，只有控制好这一重要环节的施工质量，才能保证箱涵整体结构混凝土浇筑的圆满完成。我们针对施工中可能出现的混凝土表面缺陷进行了细致周到的分析，将可能导致混凝土缺陷的薄弱环节设置为质量监理的控制点，督促施工单位采取相应的预控措施，取得了较好的效果，顺利地完成了该项目箱涵结构的施工监理。