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液压支架组装装置安全技术措施

  
评论: 更新日期:2011年07月28日

 一、说明:新引进液压支架组装装置,为确保施工安全,特制定本措施。

  二、液压支架组装装置安装顺序及质量要求:

  1、液压支架组装装置安装顺序:

  ⑴在底板上挖四个圆坑,顺巷道方向间距4.7米(中对中),横向间距2.5米(中对中),前方两个坑规格为:∮600mm×300mm,后方两个坑规格为:∮800mm×800mm。

  ⑵将底板清平,修两块组装装置大底及中间的轨道,保证大底水平,大底及轨道下部坑垫实。

  ⑶大底修好后,安装大底四角的四棵大柱,上牢压板。然后将每颗大柱四角的四棵圆柱安装到柱窝,销牢销轴。

  ⑷将左右两侧圆柱连接板上牢,

  3、安装方法:液压支架将小梁拆下装车下井后,底座车直接运到切眼调向安装,然后在切眼组装小梁的方法安装。

  三、绞车布置、选型、验算:按照《5884工作面修道、稳绞车、回撤设备件安全技术措施》中的执行。

  四、安装质量标准及技术要求:

  除严格执行公司《液压支架安装质量标准化标准》以及其它质量标准外,还应遵守该设备安装、使用说明书的要求以及以下规定:

  ㈠液压支架安装质量标准及技术要求:

  1.液压支架安装必须按线施工,不得出现吃、涨线现象。

  2.液压支架下侧护板要安一组打开一组,禁止打开上侧护板,侧护板定位销拆下来时,必须及时回收。

  3.安装的液压支架顺直,成一条直线。

  4.液压支架结构件不得损坏。

  5.支架的各部结构灵活、可靠、固定牢固,安装齐全,组装时,把立柱的挡块安齐安牢。组装好的液压支架管路连接正确,U形销牢固,无单腿销、无铅丝代替U形销。

  6.液压支架安装要升上劲,达到支架初撑力。

  五、安全技术措施:

  严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、“开滦辅助运输八不准”及其它规定外执行如下措施。

  (一)一般规定

  1、每班开工前,班(组)长组织每名员工做好开工认证工作。

  ⑴班(组)长必须对工作地点的安全情况进行检查,检查支柱、顶板、通风、瓦斯等情况,确认无危险后,方准工人进入施工地点施工。

  ⑵每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架情况发现不安全因素,先处理好后再施工。

  ⑶使用绞车前,司机必须对绞车的所有部件进行认真检查,如:信号、闸、绳 、绳头、保险绳、绞车大底、地脚螺栓、压戗柱、沙勾、压板、护绳板等,发现问题必须及时处理好,无问题后再开工进行工作。

  ⑷开工前,班组长必须检查好工作地点、运输线路的轨道,安全设施是否齐全、完好、可靠,地挡、大挡是否灵活有效、巷道的支护情况,发现问题必须及时安排人员处理好后再开工。

  2、使用工具规定:安装、运输液压支架使用:M42卸扣、40T溜子大链连接。调向打角用8T及以上标准滑轮。调向、打角可用Φ18.5mm及以上的钢丝绳绳扣或40T溜子大链。

  ⑴使用前,各种工具必须检查,如不完好禁止使用。

  ⑵绳扣不得有弯曲严重、锈蚀。断丝、断股、压扁、磨损严重等现象,如发现不得使用。

  ⑶专用连接沙勾使用前检查不得有裂纹、显著变形;不得有焊补、缺陷、钻孔等。

  ⑷平轮钩子不得变形弯曲、损坏,轮子不得掉沿;平轮轮板不得有豁口,不掉钩子。

  ⑸40T溜子大链环环检查,发现磨损严重,严禁使用。

  ⑹绳扣使用时注意调整使用长度,找好物体重心,同时注意保护垫好柔软物,防止压坏或割伤绳扣。

  ⑺卸扣严禁横向受力。绳扣或绳应套在销子上。使用时,不准销子有被旋转可能。销子必须戴满扣,紧固牢,带缧纹的一头朝向底板方向,使用时,沙勾不得抛扔。

  ⑻平轮使用时,走绳要顺,不得将绳卡在轮子旁边。平轮使用时,吊具严禁固定,必须拴牢40T溜子大链或绳扣后,再挂滑轮。

  3、特殊工种作业必须经培训合格后持证上岗。小绞车司机必须集中精神,听清信号后开车。

  4、液压支架与绳头连接:绳头必须连接在液压支架的固定结构上,绳头与连接在液压支架上的40T溜子大链直接相连,也可用卸扣与连接在液压支架上的40T溜子大链连接牢,连接时,必须做到专人检查监视,两人以上作业,一人操作,一人观山。

  5、信号:各台绞车之间的联系信号必须独立设置,在与运输巷道交叉的巷道口必须设置声光信号,运输巷道声光信号必须灵敏可靠。

  切眼液压支架调向时与切眼安装用的SDJ-14绞车司机用口笛信号进行联系,信号规定: “一停、二开、三松”。

  6、绞车绳严禁在绞车滚筒上出现绳套,绞车司机在开车的同时,严禁用小板别绳或干其它工作。

  7、用拱形棚作为起吊、打角点的规定:执行《安全技术操作规程》规定。如支架上方顶空,禁止起吊打角。

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