4.塔吊的安全要求：

　　4.1.塔式起重机的安装、顶升、拆卸必须制定安全作业方案，由专业施工队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

　　4.2.塔式起重机必须安装变幅，吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。并保证灵活可靠。

　　4.3.起动前重点检查项目应符合下列要求：

　　4.3.1金属结构和工作机构的外观情况正常；

　　4.3.2各安全装置和各指示仪表齐全完好；

　　4.3.3各齿轮箱、液压油箱的油位规定；

　　4.3.4主要部位连接螺栓无松动；

　　4.3.5钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；

　　4.3.6供电电缆无破损。

　　4.4.送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

　　4.5.作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

　　4.6.起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

　　4.7.应根据起吊物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点） 开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

　　4.8.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

　　4.9.提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

　　4.10.提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

　　4.11.作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

　　4.12.作业中如遇五级及以上大风或阵风，应立即停止作业。

　　4.13.作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源。

　　4.14.停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。

　　4.15.检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。

　　4.16.在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。

　　4.17．动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。

　　5.起重机械司机的“十不吊”规定

　　1.超载吊重物不清楚不吊。

　　2.指挥信号不明确不吊。

　　3.绑吊挂不牢不平衡可能滑动不吊。

　　4.被吊物件上有人或浮置物不吊。

　　5.结构或零部件有影响安全缺陷的不吊。

　　6.遇有拉力不清埋置物不吊。

　　7.歪拉斜吊重物不吊。

　　8.工作场地昏暗无法看清被吊物件和指挥信号不清不吊。

　　9.重物的棱角处与捆绑钢筋绳之间未加衬垫不吊。

　　10.被吊取物装置的容积太满不吊。