2. 2施工方面及图纸会审应注意事项 
    (1)成孔工艺的选择:人工挖孔桩较适用于地下水位以上的粘性土、填土、季节性膨胀土、自重与非自重湿陷性黄土，中间有硬夹层与砂夹层。在地下水位较高，特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的高压缩性淤泥层和流塑淤泥质土层中施工时，必须有可靠的技术措施和安全措施。如用高压喷射注浆法、深层搅拌法、旋喷装等形成截水帷幕。
    (2)人工孔桩最下中心距须小于3 d(d为桩直径);人工挖孔扩底桩扩底直径不宜大于3d，斜率为1/3-1/2，扩底最下中心距须大于1.5或D+1.0 m(D为扩端设计直径)，以防相邻桩间土壁无法直立而坍塌。
    (3)护臂通常为混凝土护臂，厚度不宜小于100~，混凝土强度等级不得低于桩身强度，护臂内等距放置6#8-8的直钢筋，上下节护壁间用钢筋拉结。孔不太深且土质密实时可采用砖护壁，但当土层松散或为流砂层时，则应采用钢护筒或钢筋混凝土沉井。 
    (4)地下水丰富且较浅时，需考虑井点降水。此时应分析对环境的影响，以免因地下水过采用引起地面下沉危机周围建筑的安全性。 
    2. 3施工注意事项
    施工前和施工过程中，应认真检查设备的运行状态，遇异常情况应立即停止施工。当桩净距小于2倍桩径且小于2. 5 m时，应采用间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5 m。 
    2. 3. 1孔口应采取措施 
    (1)井口应有专人操作垂直运输设备，孔口活动盖板和照明通讯排水通风设备等，并注意观察地面情况，随时与井底人员联系，不可任意离开井口。
    (2)从孔桩开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活动盖板并设置栏杆，做出醒目标志，夜间地面应有足够的照明。
    (3)孔口处护壁应高出地面150 mm ,以防地表水、弃土、杂物等进人孔内护壁;厚度应大于200 m，以免来往车辆影响孔壁的安全。 
    (4)弃土出地面后立即运至堆土场，弃土、杂物等堆放位置距离孔口边不小于1.5 m。 
    2.3.2孔底应采取的措施
    (1)孔底施工人员下人桩孔前须戴安全帽，连续工作不得超过4h。
    (2)若遇坚硬的泥土和岩石时可使用风镐，但严禁采用爆破，以免对地基土有不良影响或破坏护壁而造成坍塌。
    (3)孔底人员应注意观察孔内的水文地质、土壁和护壁等异变，发现异常情况应立即与孔口人员联系并采取措施处理。
    (4)孔底积水较少时，可将泥水一起用吊桶提升至地面;若为大量渗水，则在孔底挖一集水坑用高扬程潜水泵排出桩孔外，抽水必须在孔底施工人员上至地面后进行。
    (5)已扩底的桩，要尽快浇筑桩身混凝土，不能很快浇筑的桩应暂不扩底，以防扩底部位塌方。 
    2.3.3照明、通风、通讯方面的措施
    (1)孔底照明采用100 W防水带罩灯泡，电压为36 V，用防水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。
    (2)施工人员下人桩孔前，先用鼓风机通过输风管向孔底强制送人空气或氧气。还需经常检查孔内空气中是否含有可燃或有毒气体，土壤中是否含有有毒物质，如有此情况应查明其危害程度。
    (3)桩孔较深时，孔口与孔底可通过对讲机、电铃等进行联系。