(8)砂浆搅拌机
1)搅拌的混凝土骨料应严格筛选,最大粒径不得超过允许值,以防卡料。下次搅拌时加入搅拌筒的物料,不应超过规定的进料容量,以免动力过载。
2)搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙,就经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时,会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚,增加清洗时的困难,降低搅拌效率,如搅拌叶片磨损,应及时调整、修补和更换。
3)混凝土搅拌机起动后,应使搅拌筒达到正常运转后进行上料,上料后及时加水,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机。
4)在混凝土搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运转部分中去,以免使运转部件卡住损坏。
5)作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
6)作业后,应对搅拌机进口进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
(9)砼泵设备
1)砂石、粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书满足泵机可泵性的要求。
2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。
3)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头紧固密封,防护装置应齐全可靠。
4)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
5)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
6)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
7)泵送工作应连续作业,必须暂停时每隔5—10min(冬季3—5min)泵送一次,若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送,泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。
8)应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有砂粒时应及时检查处理。
9)泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
10)作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
(10)混凝土振捣器
1)插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠,电动机示接地线或接地不良者严禁开机使用。
2)操作人员应掌握一定安全用电知识。操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
3)振捣器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振捣器时,应切断电源,确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
4)电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许在车辆在其上面直接通过;更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。
5)振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm;软管不得有断裂。
6)振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。
7)严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,或将振动棒当大锤使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。
8)用强拉平板振捣器时,挟绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上。电器开关应装在手把上。
9)在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。
10)作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
(11)钢筋机械
1)钢筋切断机
①使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5—1mm为宜。
②必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
③断料时,必须将钢筋握紧,应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋末端摆动弹出伤人。
④切短钢筋时,必须用钳子夹紧送料、铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。
⑤严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过也刀硬度的材料。
⑥使用电动液压钢筋切断机时,要先松开放油阀,空载运转几分钟,排掉缸内空气,然后拧紧,并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力,即可进行工作。
2)钢筋弯曲机
①使用前,应对钢筋弯曲机进行全面检查,并进行空载试运转。
②机身应有接地,电源不允许直接接地按钮上,应另装开关箱。
③不准地运转更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。
④钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合,不要放反。
⑤不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲,以防发生事故。
⑥弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
⑦严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
3)钢筋冷拉机
①冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏及警戒区,装防护栏及警告标志。
②作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑。拉钩、地锚及防护装置均尖齐全牢固,确认良好后方可作业。
③卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
④用延伸率控制的装置,必须装设明显的限位标志,并在有专人负责指挥。
⑤电器设备必须安全可靠,导线绝缘必须良好,电动机和起动器外壳必须接地。
⑥地垄的设置和抗拉强度的计算,应由使用单位确定。
(12)卷扬机
1)安装位置要求视野良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。
地基坚固:卷扬机应尽量远离危险作业区域,选择地势较高土质坚固的地方,埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢,前方应打桩,防止卷扬机移动和倾覆。
卷筒方向:卷筒与导向滑轮中心对正,从卷筒到第一个导向滑轮的距离,按规定:带槽卷筒应大卷筒宽度的15倍;列槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。
搭设操作棚:为保护机械设备及电气不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内,操作棚顶部应符合防护棚的要求。
2)卷扬机司机就以专业培训持证上岗。作业时要精神集中,发现视线内有障碍物时,要及时清除,信号不清时,不得操作。
3)作业前,应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作,操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。
4)当被吊物没有完全落在地面时,司机不得离岗。休息或暂停作业时,必须将物件或吊笼降至地面。下班后,应切断电源,关好电闸。
5)使用单转卷扬机,必须刹车控制下降速度,不能过快和猛刹车,,要缓缓落下。
6)留在卷筒上的钢丝绳最少应保留3—5圈。
7)司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时,第一次提升时,应先离地0.5m稍停,检查无问题时再继续上升。
8)禁止使用搬把型开关,防止发生碰撞误操作。
9)钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里,以防碾压倾轧,破坏钢丝绳的强度。
(13蛙式打夯机:
1)夯机操作开关必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关,进线口应有护线胶圈。
2)手柄必须加装绝缘材料。
3)每台夯机必须设两名操作人员,一人操作夯机,一人随机整理电缆线。
4)操作夯机必须穿胶底鞋、戴绝缘手套,搬运夯机必须拉闸断电。
5)停机时,必须拉闸断电,锁好闸箱,做好电机防潮防水。
(14)木工机械
1)木工机械必须专人管理。
2)安全防护装置必须齐全可靠,操作时不准确性拆卸。
3)操作时不准戴手套,不准在运转中维修保养,加油清理和调整。
4)加工旧木料前必须将铁钉、灰垢清除干净。
5)每日工作完毕,必须活完声清,拉闸断电,锁好电闸箱。
6)严禁使用多功能(电锯、电蚀、电钻合一的)木工机械。
(13)其它:未涉及到的中小型电动工具应按其使用说明和《建筑机械使用安全技术》的要求使用。