7、框架梁、柱、顶板等作业面的防护
        7.1 框架梁、框架柱脚手架间距不得大于1.8m，必须加扫地杆，操作层设1.2m 高的防护栏杆，作业面满铺脚手板，脚手板必须绑扎固定。
        7.2 操作层上不得堆放材料，不得将模板等重物堆于外架上。严禁将模板支撑直接支撑到外架上。
        7.3 框架梁两侧必须保证有操作平台，满铺脚手板并绑扎牢固。加1.2m 高两道防护栏杆。
        7.4 搭设的框架柱脚手架每步高度不大于1.8m，且加支撑，操作层满铺脚手板并绑扎牢固，设置1.2m 高的两道防护栏杆。
        7.5 2 m 以上的柱架子必须设置人员上下的爬梯。
        7.6 各种架子防护高度必须高于作业面1.2m，楼层周边必须设两道防护，防护立杆间距1500mm，并立挂密目安全网封严。
        8、洞口的防护
        洞口防护包括楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口以及管道竖井等洞口，必须设置防护，防护必须分段、分级验收。
        8.1 1500mm×1500mm 以上的洞口，四周必须设两道防护栏杆固定牢固，并立挂密目安全网封严。洞口支挂水平安全网，安全网的四周要挂牢固、严密。300×300～1500×1500mm 的洞口，钢筋不需断开，必须按照结构设计要求配置洞口加强钢筋，并用竹胶板、木板等做盖板封住洞口，盖板必须四周搁置在楼板之上，四周用水泥砂浆沟缝固定。300mm 以下洞口直接用盖板覆盖封闭，严禁挪动洞口防护。
        8.2 楼地面至洞底低于800 mm 的竖向洞口，加设1.2m 高的防护栏杆。见上图。
        8.3 电梯井及竖井的门洞，每楼层必须设置不低于1.2 m 的上翻式钢筋防护门，井内底层和底层向上每隔三层（10.8m）设置一道水平安全网，安全网必须封闭严密，离四壁不得大于200mm。在一层挂双层（上下层间距0.5m）大眼安全网，并在上面一层大眼网上挂一层密目安全网。
        8.4 各种管道安装时不得切除钢筋网片，以防人员坠落。管道、通风道等安装时，必须有可靠的操作空间，严禁站在洞口上作业，管道、通风道等安装后，必须及时用盖板做硬防护，固定牢固可靠；并设置明显的警示标识。
        8.5 电梯井不得做垂直运输通道和垃圾通道,但为便于电梯井筒内模板施工，需在电梯井筒内设置可移动式钢平台，每部电梯井内防护采用防护用可操作钢平台，利用井筒墙大钢模板上的套管留孔，内插Φ48 钢管作为支撑，钢管外侧之间用水平钢管锁定。上部设预制钢平台。均采用 L63x63 角钢为主龙骨，上铺3mm 厚钢板，井筒支模时内侧模板可直接作用在上边，部分钢平台带有吊笼，可携带电焊机一同升降。钢平台上焊有四个吊环，吊装时，用卡环及钢丝绳连接吊运。
        8.6 在结构施工的后浇带两侧砌筑两皮砖并抹灰，上盖竹胶板并固定牢固，防止施工垃圾及雨水和施工用水进入后浇带，也便于施工人员通行。
        8.7 现场集水井处防护根据集水井具体尺寸，用短钢管搭成剪刀撑，上部再用钢管横向连接，上部铺设废旧板材并用铅丝固定。
        9、通道的防护
        9.1 地下结构施工时马道的搭设必须与护壁桩上圈梁固定连接，马道搭设形式如下：
        （1）马道截面尺寸为4.6m×2m。
        （2）马道立杆自基础垫层开始12m 以下为双立杆，12m 以上为单立杆，立杆下垫50×100 的木方；横杆、水平杆为单钢管；马道斜段在900mm 高处设单钢管作护栏。
        （3） 马道休息平台用木板搭设，休息平台宽度为1m 。
        （4） 马道斜段用3m 长的钢跳板搭设，在斜段上每间隔30 0mm 设置50mm 宽木方做防滑条。
        （5） 马道休息平台及坡道四周均用旧竹胶板设置挡脚板。
        （6） 马道顶用双层钢跳板作安全防护，钢跳板下挂密目安全网。
        （7） 马道靠护坡桩一侧用钢管与护壁桩压梁连接固定。马道所有立面用密目网全封闭。
        （8） 随结构施工进度自休息平台处将马道横杆位置作适当调整（改口），搭设临时马道通往各施工层，临时马道两侧用钢管搭设1.2m 高（0.6m、1.2m 处各设置一道水平杆）防护栏杆，加设挡脚板并封密目安全网。
        9.2 结构施工自一层起，凡人员进出通道口（包括龙门架、施工用电梯的通道口），均应搭设安全防护棚，且安全防护棚为双层防护。所有出入口处护头棚长为6m，宽于出入通道两侧各1m，护头棚双层满铺不小于50 mm 厚的钢脚手板，两层之间间距为300mm，外围立杆间距为1.5m，两侧用密目网封闭。其正立面上方悬挂安全警示牌。详见下页图：
        9.3 地泵及固定机械设备必须搭设防护棚，并防雨、防砸，操作面护头棚必须伸出设备至少1m 。
        10、卸料平台的防护
        10.1 缷料平台的搁置点和上部拉接点必须设置在建筑物上，不得与外挑架相连。钢丝绳必须设置四道绳卡，最后一道必须有安全弯。
        10.2 卸料平台底面必须密闭严实并必须设置两道防护栏杆，并用木板或钢脚手板等硬质材料作为挡脚板封挡严密。护栏高度为1.5m，第一道防护栏杆距脚手板面为900mm。
        10.3 卸料平台在外侧及内侧明显位置均应设置容许载重量、管理者、常用物资材料规格、数量的标牌等。
        10.4 平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏杆所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。（卸料平台尺寸及荷载计算详见《卸料平台施工方案》）
        10.5 卸料平台的自重应满足塔吊允许的载重量。
        10.6 卸料平台必须经过验收合格后才能使用。
        11、模板施工的防护
        模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。
        11.1 大钢模板的防护（如果使用大模板）
        （1）使用大钢模板之前，应设置操作平台，并设置两道防护栏杆高为1.2m，操作平台上必须满铺脚手板并固定。
        （2）运大钢模板时，不能用吊钩，必须使用卡环，以保证高空吊运的安全，宽度4m 以内的大模板必须使用双吊钩。
        （4）设墙模板时，塔吊吊起模板就位时，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。
        （5）要随时检查大钢模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动、损坏等情况要及时拧紧或撤换。
        （6）模板拆除时应按方案规定程序执行，设置警戒线有明显标志，并应设专门监护人员。拆除穿墙螺杆后，无支腿的模板必须临时固定牢固，塔吊挂好才能拆除固定措施，其他未吊运的模板必须固定牢固。
        （7）上下大钢模板时，必须设置爬梯或走其他通道。
        （8）大钢模堆放场地应夯实，最好全部硬化，要有排水措施（排水明沟），场内大钢模板应背靠背倾斜放置，符合70。-80。自稳脚的要求，中间应留出一定距离作为过道。钢模板堆放区应用钢管搭设1.2m 高围栏，并用安全网封挡，与其他区域隔离开，并设警示标牌。
        （9）柱子钢模板应搭设钢管架子操作，设两道防护栏杆，铺设跳板并绑扎牢固，四面设置斜撑支撑牢固。柱子模板需两片组装堆放；单片柱模必须平放或者设置专用架子堆放。
        11.2 木模板的防护
        （1）单片木模板宽度不得大于4m。
        （2）木模板至少有两个吊点，超过4m 的必须增加吊点。
        12、交叉作业的防护
        施工现场应避免垂直立体交叉作业。
        12.1 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层（搭设防护棚）。
        12.2 模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并设专人监护。
        12.3 模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m ,且堆放高度不得超过1m ,楼层边、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的物体。