2.施工流程
　　首先就是给定桩点，然后才能进行开挖，开挖的孔也要注意，它的直径要比实际的桩大，这留出的空间就是护壁，一般来说，护壁的厚度要求在100mm和150mm之间，还有护壁的高度也是有要求的，它要比周围孔口的地表高上一点；确定好护壁的厚度和孔的直径后，就要求开挖了，开挖一段时间后，就要支起护壁的模板，模板是由底大顶小的弧形板拼接而成的，模板支好后，从上头往下浇注混凝土，混凝土干后就形成了护壁；护壁浇好后，冷凝到一定程度后，拆下模板，继续打护壁，其中每段护壁的深度为1米左右，为了避免护壁间断脱落，还要给护壁盒挂上钢筋，另外每一段护壁开挖时，需要对好中心店，这样可以防止桩孔倾斜；桩孔挖好后，要安上钢筋笼，钢筋笼的长度保持在8米内，如果钢筋笼要超过8米，为了保证护壁不被钢筋笼撞坏，就要分段进行焊接，还要要注意是保护层均匀；浇注混凝土时要进行一次性灌注，连续振捣不留缝隙。
3.施工时的注意事项
因为人工挖孔桩的施工是人工对孔桩进行开挖，这就需要特别注意安全问题。施工单位首先要对施工人员进行 等相关培训，提高他们的自我保护意识；还要制定详细的操作规程也是必须的，按规程进行管理，严抓施工安全；要注意监督安全情况，当孔内有人时，必须有人进行督察防护；还要注意施工现场的电源电路等情况，用电器要检查是否接地、接零和漏电，电缆要检查是否拖地、埋压、断裂、潮湿等情况；当桩孔开挖达到一定深度时，就必须检测是否有有害气体、通风、地下水涌出等情况，如果有异常情况发生，就要及时的采取措施解决问题；施工现场要有安全检查员，随时检查施工情况，当发现有违规现象时，就要及时制止消除隐患。
五 人工挖孔桩施工过程中易出现的问题
1.地下水问题
　　地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。当地下水位不大时可进行单桩桩内抽水；当地下水位较大时可采用多桩同时抽水法来降低地下水；如果桩设计深度不大时可考虑在场地四周设置井点排水。
2.流沙层问题
人工挖孔桩在开挖时，如果遇到细砂、粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时发生井漏，造成质量和安全事故。因此要采取有效可靠的措施。在流砂情况较轻时，可缩短挖孔层深，正常的1 m左右一段改为0.3～0.5 m，并随挖随检随护壁；在流砂情况较严重时，常用下钢护筒的方法，钢护筒同钢模板相似，以孔外径为直径，可分为4－6段圆弧。
3.淤泥质土层问题
　　在遇到淤泥层或流砂等软弱土层时，应减少每节护壁高度，一般每节30-50cm，孔壁应采用钢护筒。施工时对较易塌方施工段要即挖即校对，即验收，即浇灌混凝土，要保证混凝土密实度，避免渗漏。
　　总之，人工挖孔桩施工时，一旦遇到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，应该合理安排人工挖孔桩的施工顺序，对减少施工难度起到重要作用，在制定施工方案时要依据实际情况综合分析，统筹安排，在可能的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围（或迎水部位）的桩，后施工中部的桩。
六、结束语
　　总的来说,都知道人工挖孔桩的施工工艺相对于其他技术而言仍然比较落后,施工过程中存在很大的安全隐患。在民用建筑的基础施工中，应注意人工挖孔灌注桩的施工工艺及技术，加强质量管理，尤其是对施工要点的控制，这样才能让施工质量和施工安全得到保证。