5.6蛙式夯实机

　　5.6..1作业前应检查是否设置漏电保护器、电缆线接头绝缘情况、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接头的绝缘情况，发现漏电时，应立即断电检修。

　　5.6.2夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，递线人员应跟随夯实机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4米的余量。

　　5.7机动翻斗车

　　5.7.1严禁料斗内载人，料斗不得在卸料工作时行驶或进行平地作业。

　　5.7.2内燃机运转或料斗载荷时，严禁在车底下进行任何作业。

　　5.8钢筋加工机械

　　5.8.1钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用应符合电动机、卷扬机等有关规定的条款。

　　5.8.2加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

　　5.8.3作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

　　5.9砼振捣器

　　5.9.1使用前检查各部位连接是否牢固，旋转是否正确。

　　5.9.2作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

　　5.9.3操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

　　5.10铆焊设备

　　5.10.1焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品，并必须采取防止触电，高空坠落，瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

　　5.10.2对承压状态的压力器及管道，带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

　　5.10.3当需施焊受压容器、密封容器、油筒、管道，沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，清除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质，对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电，中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

　　5.10.4高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方采取防火措施，并应有专人监护。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。

　　5.11带锯机

　　5.11.1作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终程范围内。

　　5.11.2轨道周围均不得站人，严禁在运行中上下跑车。

　　5.11.3原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能过猛。

　　5.11.4木材的尾端超过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。

　　5.11.5平台式带锯作业时，送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时，应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条50mm以上，必须注意木槎、节疤碰卡锯条。

　　5.11.6装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。

　　5.11.7锯机张紧装置的压砣（重锤），应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。

　　5.12圆盘踞

　　5.12.1锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

　　5.12.2锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末段应冲止裂孔。

　　5.12.3被锯木料厚度，以锯片能露出来木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

　　5.12.4启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

　　5.12.5如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

　　5.12.6操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

　　5.12.7锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

　　5.13平面刨

　　5.13.1作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

　　5.13.2刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

　　5.13.3被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

　　5.13.4被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

　　5.13.5刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

　　5.13.6机械运转时，不得将手伸进安全档板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨削。严禁带手套操作。

　　5.14压刨床

　　5.14.1 压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚

　　5.14.2 度不得超过50mm。操作者应站在机床一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。

　　5.14.3 刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。

　　5.14.4 每次进刀量应为2-5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。

　　5.14.5 刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。

　　5.14.6 压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿棍及拖料光棍应调整水平和上下距离一致，齿轮应低于工件表面1-2mm，光棍应高出台面0.3-0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。

　　5.14.7 安装刀片的注意事项：刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。