⑹.喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再行作业。
        10、人工拌和作业时应使用铁壶或长柄勺倒油，壶嘴或勺口不应提得过高，防止热油溅起伤人。
        11、沥青混合料拌和设备作业应遵守下列规定
        (仏作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料； ⑵.配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断；
        ⑶.卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件；
        ⑷.拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃器 油门，待充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源；
        ⑸.连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干拌和简，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火；
        ⑹.关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管 道。
        12、沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
        13、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。
        14、运转过程中，如发现有异常情况，停机前应首先停止进料，等各部位〈拌鼓、烘干筒等)卸完料后，才可提前停机。再次启动时，不得带负荷启动。
        15、运转中严禁人员靠近各种运转机构。
        16、搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理；需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。
        17、料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过；检查料斗时应将保险链挂好。
      18、拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯；采用皮带机上料时储料仓 应加防护。
        19、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定： (仏驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；
        ⑵.运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞；
        ⑶.换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；
        ⑷.熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；
        ⑸.驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10，，以免发生碰撞；
        ⑹.用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。