护壁采用C20混凝土，待每段护壁达到20%设计强度后方可拆模进行下层的桩内土方开挖。

　　第一节护壁要高出口地面200mm以上，用于防水和定位，施工中严肃只挖孔不及时护壁的冒险做法。

　　如果施工中遇到流砂及淤泥层时，若淤泥层较深，涌砂量较大，则采用钢护筒护壁的方法，即先用2mm厚钢板卷成圆筒插入挖孔桩中，使之随挖深而逐步下降，以挡住孔内四周涌入的淤泥和流砂。若淤泥层较浅且涌砂量较小，可采用打设φ14钢筋支撑及圆形箍筋，然后在钢筋背后塞满稻草辫，以挡住流砂涌入桩孔内。同时加强桩孔内抽水工作，减少桩孔护壁深度，缩短成孔护壁时间，同时孔壁模板改用300-500mm，护壁厚度加大一倍。

　　对地下水压力较大时，适当设置泄水孔,进行疏导，以便减轻护壁压力。

　　发现护壁有蜂窝、麻面或狗洞时,应当时补塞.

　　护壁混凝土浇筑应遵循随即挖土、随扎筋支模、随验收、随浇筑混凝土的方法进行施工。

　　3）静压预应力管桩施工安全保证措施

　　管桩运输安全，管桩上车后，必须由专职搬运工按指定位置绑扎好，并固于车板处，运输路上要密切留意，直至进入施工现场，并确定吊卸地点，方可拆卸绑点吊卸管桩所有起重器械必须满足最大桩节起吊能力，起重器械站立于平整、稳固、坚实的地面，吊卸要用正当的首尾桩桩内孔挂钩套卸扣套钢丝绳的办法，吊卸中严禁双桩起吊，管桩必须选择平整、稳固的地方堆放，堆放层数不多于2层，并用木楔固定桩周边，以防滚动。

　　桩机移位安全：桩机行走底架必须安装先长靴后短靴的原则，以起到安全和带动行动顺利，行走中必须严格听从指挥人员指挥，桩机作业时摆范围严禁人员入内，施工地面承受能力必须能满足桩机自重能力。

　　压桩安全：

　　A）各种机械设备的操作使用必须严格遵守有关操作规程进行，并实行定岗、定员、定责，严格违反操作规程盲目操作。

　　B）用电安全由电工统一负责，经常检查配电、线路、用电器，搞好绝缘、接地。

　　C）在桩机施工现场范围内的人员必须戴安全帽。

　　D）在距离打桩机外缘15m范围内谢绝非工作人员站立参观。

　　E）各岗位的现场工作人员在工作时集中精神，相互关照呼应，密切合作。

　　照明安全：夜间施工需要布置施工照明，以防安全监督，加强保卫等安全措施，所有的夜间施工应有足够的照明。灯光不足的情况下，绝对禁止安全（一般夜间不作业，除特殊要求外），现场专职电工和专职安全员应定期检查照明设施，不能满足要求的，应及时整改或更换。

　　防台风、防雷安全：施工中若预料到台风来临，应做好一切防台、防雷等防护工作，如：切断电源、桩机安全安全地方（桩锤下落地面，远离桩孔或场地软弱处），并加倍设置枕木、钢板、电焊机、电箱、发电机附属设备应堆放好，加以固定、遮盖。

　　保安方面应加强人员值班，密切巡视现场情况，如有变化应立即通知有关人员。

　　注意做好防火安全。

　　经常对工作人员进行安全宣传教育，提高安全第一的观念。

　　对附近房屋进行必要的安全监视，如有异常情况马上停止施工，待落实保护措施后方可复工。