七、预应力张拉安全实施要求
        7.1张拉前的准备和检查
        
        7.1.1张拉区域设置明显的安全标志，禁止非工作人员进入。
        7.1.2材料堆放整齐，场面整洁，通道畅通。
        7.1.3电器设备符合用电规范，做到一机一闸一保护，线路完好无裸露。
        7.1.4张拉机具搭设防雨防晒棚，防止张拉时雨淋日晒，以保证油路畅通，正常使用，对所有张拉机具进行全面检查。
        (1)锚具不得有裂纹、伤痕、锈蚀。
        (2)高压泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭口是否完好无损、锣丝是否拧紧。
        (3)核对油压表性能是否良好。
        7.2张拉作业实施
        7.2.1参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼。
        7.2.2操作人员站立位置安全，有回旋余地。
        7.2.3张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护挡板，高压油泵放在离构件端部左右侧。
        7.2.4张拉时要缓慢均匀加压，以免发生误差。
        7.2.5千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。
        7.2.6加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。
        7.2.7张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或油管接头。
        7.2.8张拉中发现张拉应力钢筋的位置与设计不相吻合，且超过规范允许偏差范围时，要经过技术负责同意，方能张拉。
        7.2.9张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。
        7.2.10张拉筋的对焊接头要符合质量要求，严禁用电弧切割锚头外多余的钢丝、钢绞线或应力钢筋，以免降低强度而发生意外。
        7.3张拉后的工作
        7.3.1张拉后要拉闸断电，关闭油门，静停3-5分钟后再紧锣丝，操作人员应站侧面并用板手操作。
        7.3.2张拉预制好的构件要垫好。
        7.3.3参加张拉人员张拉工作完毕，要将张拉机具安全撤离现场，并进行保养，为下一次张拉做好准备。
        八、预应力张拉安全注意事项
        8.1预应力筋的张拉根据设计要求，混凝土强度等级必须达到90%以后才能进行，应以实验室出具的同条件混凝土试块强度报告为准。
        8.2张拉前要检验模板有无下沉现象，有无裂缝等质量问题和混凝土疵病。如问题严重应研究处理，不应轻率从事张拉。
        8.3加强对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张拉做业中,必须特别注意安全,因为预应力筋被张拉后,其本身将蓄有很大的能量,万一预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效,巨大的能量就会急剧释放,有可能造成很大的危害。因此,无论在任何情况下,作业人员都必须躲开预应力千斤顶的正面,以免发生不可预见的事故。
        8.4操作千斤顶油泵的人员与测量千斤顶油缸伸长值人员，应该站在千斤顶的侧面操作尤其是操作千斤顶油泵的人员在油泵开动过程中，不得擅自离开岗位如需离开，则必须把油门全部松开或切断电源。
        8.5张拉完毕后，应该检查结构端部和其他部位是否有裂隙，并有专人填写预应力钢筋张拉记录，并检查各个结果是否正常，最后作为技术资料归档。如果发生滑丝或断丝时候，必须卸锚并更换钢绞线重新张拉。
        九、其他安全注意事项
        9.1预应力张拉中的安全标志、工具、仪表、电气设备和各设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
        9.2预应力张拉人员衣着要灵便。禁止赤脚，穿拖鞋及赤膊裸身从事张拉作业。
        9.3预应力张拉人员必须按规定正确使用合格的安全帽、防护用品，并定期进行检查。
        9.4所有安全防护设施和安全标志等不得损坏或擅自移动和拆除。如因作业需要拆除、移动安全防护设施和安全标志时，必须经现场安全负责人同意，并采取相应措施后，方可拆除或移动。事后，应及时恢复。
        9.5在白天或夜间施工的预应力张拉作业场所，如光线较差时，应加强照明，并有足够的亮度。夜间光线不足时，禁止作业。
        9.6施工中，对预应力张拉的安全防护设施发现有缺陷或隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。
        9.7预应力张拉时，必须在挡板背面设置警示区域，且张拉端头必须封闭，防止发生由于锚具夹片松动弹出伤人事故。
        9.8张拉工作必须有专人指挥，工作人员必须集中注意力，在统一指挥下分工协作完成各自的工作。
        9.9千斤顶安全阀门应调设在规定值上（一般大于工作压力的10％－15％）。张拉时，千斤顶速度应缓慢均匀，切忌突然加压或卸压。张拉作业时，不得敲击及碰撞张拉设备，油压表要妥善保护，避免受震。高压油管要防弯折，防踏压，油管接头处应加防护套，以防喷油伤人。不得载压检查油路。
        9.10预应力筋的锚固应在控制张拉力处于稳定状态下进行。
        9.11张拉过程中，千斤顶两侧应设防护网，千斤顶后设置安全防护钢板，千斤顶后严禁站人，测量伸长值的人员，应待油泵停机时，站在千斤顶侧面工作。
        9.12未经压浆或压浆强度未达要求时，严禁敲击或撞踩锚具及外露钢绞线。
        十、预应力张拉六不拉原则
        1、无预应力筋出厂材料合格证不张拉。
        2、预应力筋规格不符不张拉。
        3、配套件不符合设计要求不张拉。
        4、技术交底不清不张拉。
        5、准备工作不充分、安全设施未做好不张拉。
        6、混凝土强度达不到要求、龄期未达到时间不张拉。
        十一、预应力张拉安全操作规程
        1、张拉操作人员必须经过技术组的专门安全培训，三级 ，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
        2、必须按照检测机构检验、编号的配套组合使用张拉机具；张拉区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
        3、检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时， 应及时更换，确认安全后方可作业。
        4、检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，油路无泄漏；高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表值达到规定要求后方可作业。
        5、张拉时安全阀应调至规定值，严禁任意调整；操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。
        6、在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作；张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。
        7、张拉时必须统一指挥，严格按安全技术交底要求读表；油压不得超过安全规定值；钢筋张拉时严禁敲击钢筋、调整施压装置。
        8、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时应停止张拉，查明原因排除后方可继续作业。
        9、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通住千顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。