(2)栏杆柱与地面或楼面的固定可根据具体情况以不同方式加以处理。基坑等地面上坑口的边沿用钢管作栏杆柱时，为避免土质松动，可将钢管打人地面50～70mm深，钢管离边口的距离应不小于50mm。但是如基坑周边系采用板桩围护，则钢管栏杆柱就可以打在板桩的外侧。
        (3)栏杆的结构及横杆与栏杆柱的连接，其整体结构应该使防护栏杆在其上杆的任何处，能经受任何方向的1000N的外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时，还要加大横杆的截面或加密柱的距离，以提高其强度和刚度。
        (4)防护栏杆要自上而下用密目安全网封闭，或在栏杆下边加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板。挡脚笆高度应不低于40mm，挡脚板高度不低于18mm。挡脚笆与挡脚板面上如有孔眼，应不大于25mm。接料平台两侧的防护栏杆，必须自上而下加挂密目安全立网或满
    扎挡板式的挡笆。
        (5)当临边的外侧面临街道、或其他有人流动场所，除设置必要的防护栏杆外，还要满挂密目安全网或以其他可靠的安全措施作全封闭防护。
        2．洞口作业
        建筑物或构筑物在施工过程中，常会出现各种预留洞口、通道口、上料口、楼梯口、电梯井口，在其附近工作，称为洞口作业。通常将较小的称为孔，较大的称为洞。并规定为：楼板、屋面、平台面等横向平面
    上，短边尺寸小于25mm的，以及墙上等竖向平面上，高度小于75mm的称孔。横向平面上，短边尺寸等于或大于25mm时，竖向平面上高度等于或大于75mm，宽度大于45mm的称洞。
        凡深度在2m及2m以上的桩孔、人孔、沟槽与管道孔洞等边沿上的施工作业，亦归入洞口作业的范围。
    建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》  (JGJ59-1999)，检查项目规定：  “三宝”、“四口”防护，将洞口简称为“四口”即指：通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口。
    因洞口无安全防护或安全防护有缺陷，经常有物或人从孔、洞坠落，造成伤害事故。因此，洞口作业必须加以防护。
        洞口作业的安全防护，根据不同类型，可按下列方式进行：
        (1)各种板与墙的孔口和洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
        (2)各种预留洞口、桩孔上口、杯形、条形基础上口、未填上的坑槽，以及人孔、天窗等处，均应设置稳固的盖板，防止人、物坠落的小孔眼的钢丝网等覆盖。
        (3)电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门。电梯井内应每隔两层并最多隔lOm设一道安全平网。
        (4)没安装踏步的楼梯口应像预留洞口一样覆盖。安装踏步后，楼梯边应设防护栏杆，或者用正式工程的楼梯扶手代替临时防护栏杆。
        (5)各类通道口、上料口的上方，必须设置防护棚，其尺寸大小及强度要求可视具体情况而定，但必须达到使在下面通行或工作的人员不受任何落物的伤害。
        (6)施工现场大的坑槽陡坡等处，除需设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
      3．悬空作业
        在周边临空状态下，无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高处作业，称为悬空作业。因此，在悬空高处作业时，需要建立有牢固的立足点，如设置防护栏网、栏杆或其他安全设施。这里所指的悬空作业，是指建筑安装工程中，从事建筑物和构筑物结构主体施工的操作人员。悬空作业在建筑施工现场较为常见的，主要有构件吊装、钢筋绑扎、混凝土浇筑以及门窗安装和油漆等多种作业。
        (1)吊装构件和安装管道安全防护：
        1)钢结构构件，应尽可能地安排在地面组装，当构件起吊安装就位后，其临时固定、电焊、高强螺栓联接等工序仍然要在高处作业，这就需要搭设相应的安全设施，如搭设操阼平台，或配戴安全带和张挂安全网。
        高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。
        2)分层分片吊装第一块预制构件，吊装单独的大、中型预制构件、以及悬空安装大模板等，必须站在平台上操作。吊装中的预制构件、大模板以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。
        3)安装管道，必须有已完结构或操作平台作为立足点。严禁在安装中的管道上站立和行走。
        (2)钢筋绑扎时的安全防护：
        进行钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业，都要搭设操作平台和挂安全网。悬空大梁的钢筋绑扎，施工作业人员要站在操作平台上进行操作。绑扎柱和墙的钢筋，不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。绑扎2m以上的柱钢筋，还需在柱的周围搭设作业平台。2m以下的钢筋，可在地面或楼面上绑扎，然后整体竖立。
        (3)混凝土浇筑时的安全防护：
        1)浇筑离地面高度2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台等，需搭设操作平台，不得站在模板或支撑杆件上操作。
        2)浇筑拱形结构，应自两边拱角对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先进行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。
        3)特殊情况下进行浇筑，如无安全设施，必须系好安全带，并扣好保险钩或架设安全网防护。
        (4)支搭和拆卸模板时的安全防护：
        1)支撑和拆卸模板，应按规定的作业程序进行。前一道工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。结构复杂的模板，其装、拆应严格按照施工组织设计的措施规定执行。支大空间模板的立柱的竖、横向拉杆必须牢固稳定。防止立柱走动发生坍塌等事故。
    2)支设高度在2m以上的柱模板，四周应设斜撑，并设有操作平台。低于2m的可使用马凳操作。
    3)支搭悬挑式模板时，应有稳固的立足点。支搭凌空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板面上有预留洞时，应在安装后将洞口盖严。混凝土板面拆模后，形成的临边或洞口，必须按有关规定予以安全防护。   
    4)拆模高处作业，应配置登高用具或设施，不得冒险操作。 
    (5)门窗工程悬空作业的安全防护：  
    1)安装和油漆门、窗及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子或阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗或进行攀登。
    2)在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂水平安全网。无水平安全网时，操作人员必须系好安全带进行操作。
        4．交叉作业
        施工现场经常有上下立体交叉的作业。因此，凡在不同层次中，处于空间贯通状态下同时进行的高处作业，称为交叉作业。
        进行交叉作业时，必须遵守下列安全规定：
        (1)支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操  作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件，中间应设置安全防护层。
        (2)拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。
        (3)拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口，通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。
        (4)结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口)，均应搭设安全防护棚。高层建筑高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护设施。
        (5)由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机把杆回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。
        (四)模板工程安全施工措施
        模板结构设计，必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载(包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土产生的侧压力、风力等)。在所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构和构件及配件的强度、稳定性和刚度。模板结构必须经过计算设计，绘制模板施工图，制定相应的施工安全技术措施。特别是高层与大跨度混凝土结构工程，由于模板结构设计与施工不合理，强度或稳定不足，支撑变形和操作不符合要求等导致模板坍塌，造成人员伤亡事故时有发生。
        为了保证模板工程设计与施工的安全，应加强安全生产检查监督。在安装和拆除中，严格按操作规程处理：
        1．模板工程作业高度在2m及2m以上时，根据《建筑施工高处作业安全技术规范》中有关安全防护设施的规定执行。在临街及交通要道地区施工应设警示牌，并派专人进行监护。操作人员上下通行，必须走爬梯或通道，不得攀登模板或脚手架、井字架、龙门架等，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄无防护栏杆的模板面上行走。高处作业人员所用工具应放在工具袋内，不得将工具、模板零件随意放在脚手架或操作平台上，以免坠落伤人。
        2．冬期施工时，对于操作地点和人行通道的冰、霜、雪在施工作业前应清扫干净，防止滑倒摔伤施工人员。五级以上大风天气严禁模板吊装作业。
        3．木料及易燃保温材料应远离火源码放，采用电热养护的模板要有可靠的绝缘措施。
        4．雨季施工时，高层施工结构的模板作业，要安装避雷设施，沿海地区要考虑强台风并采取有效的加固措施。
        5．吊运模板的悬臂式起重机的任何部位和被吊物件的边缘与10kV以下的高压架空线路边缘最小水平距离不得小于2m。对高压线路应采取防护措施，用非导电材质支搭防护架子及防护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
        6．夜间施工时，必须有足够的照明灯具，其距作业面高度不低于3m。电源线路应绝缘良好，不得直接固定在钢模板上。
        7．安装基础及地下工程模板时，应先检查基坑上壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固措施确保安全后，方可进行模板作业。操作人员上、下深度2m以上坑、槽时，应设置坡道或爬梯。坑、槽上口边缘1m以内不得堆土、堆料或停放机械。向坑、槽内运送模板，工人应使用溜槽或绳索，不得向下投掷，运送时应有专人指挥，上下呼应。模板支撑支在护壁上时，应在支点处加垫板，以免支撑不牢或造成护壁坍塌。采用起重机械吊运模板等材料时，被吊的模板构件和材料应捆牢，起落应听从指挥，被吊重物下方回转半径内禁止人员停留。分层分段的柱基支模，应在下层模板校正并支撑牢固后，再进行上一层模板的支搭工作。
        8．柱子模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉接牢固，避免柱模整体歪斜、位移，甚至倾倒。柱箍的间距及拉接螺栓的设置必须按模板设计规定执行。当柱模超过6m以上时，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。
        9．单梁与整体混凝土楼层面支模时，应搭设牢固的操作平台，并设置护身栏。上下不得交叉作业。楼层立柱高超过4m时，应采用钢管脚手架立柱或门式脚手架，如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构稳定，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上、下层立柱应在同一条垂直线上。并用横、竖拉杆拉牢，防止模板立柱位移发生坍塌事故。
        现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼板面上支模时，应验算楼板的承载力能否承受上部支模的荷载。如果承载力不够，则必须附加临时立竖支顶加固，或保留该楼板的模板立柱。上、下层楼板的模板立柱应在同一条垂直线上。在首层房心土上支模，地面应平整夯实，立柱下面应加通长垫板。冬季不能在冻土或潮湿地面上支立柱，因土体受冻膨胀可将楼板顶裂或化冻时使立柱下沉引起结构变形。
        10．安装混凝土墙模板时，一般有大型起重设备的施工现场，墙模板采用预制拼装成大模板，整体安装，拆除，可节省劳动力，加快施工速度。这种拼装成大块模板的墙模板，一般没有支腿，必须码放在插放架内，插放架应牢固、稳定。大块墙模板是由定型小钢模板拼装而成，要拼装牢固，吊环要进行计算设计。整片大块墙模板安装就位后，用穿墙螺栓将两片墙模板拉牢，并设置支撑与相邻墙模连成整体，增加稳定性。
        11．安装圈梁与阳台模板时，支圈梁模板要搭设操作平台，不允许站在墙上操作。阳台是悬挑结构，阳台支模的立柱可由下而上逐层在同一个垂直线上，拆除时由上而下拆除，首层阳台立柱应支承在散水回填土上，必须要平整夯实并加垫板，防止因雨季下沉、冬季冻胀而发生事故。支阳台模板的操作地点应设安全防护栏杆或立挂安全网。