12．拆除基础及地下工程模板时，应先检查坑、槽、沟的土壁状况，发现有松软、龟裂等不安全状态时，必须采取措施排除隐患后，方可进行作业。对拆下的模板、支撑等物料不得堆放在坑、槽边沿1m以内，应采取边拆、边运、边运、边码垛的方法，做到“干活脚下清”，文明安全施工。
        13．拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：高度在2m以上拆除模板，必须按高处作业安全技术规范的规定，应站在操作平台或高登上进行作业；严禁在同一垂直面上进行交叉作业；拆除时应从一仅0逐块拆除，不得成片松动和撬落或拉倒，而造成物料损坏甚至伤人；拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板塌落，特别是拆除立柱时，操作人员应站在安全地方拉拆，防止模板突然塌落伤人，不准站在悬臂结构上面敲拆底模。
        14．拆除高、窄型的预制构件模板，如薄腹梁、吊车梁等，‘应随时加设支撑将构件支稳，防止构件倾倒伤人。
      15．多人同时操作时应科学分工，每人应有足够的工作面，并设专职监护人统一指挥和行动。
        (五)施工机械安全施工措施
        为了全面完成建筑工地施工任务，除需使用各种大、中型建筑机械(例如：塔吊、施工电梯、井架、混凝土机械等)外，还需要有大量的种类齐全的配套施工机具，如：木工机械、钢筋机械、手持电动工具、电焊机、打桩机械等。施工机械减轻了劳动强度，加快了施工速度，但机械伤害事故也因各种原因时有发生。因此，加强对机械的安全管理就成为建筑施工过程中的一项重要工作。
        1．一般预防措施
        (1)建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
        (2)严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
        (3)处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
        (4)机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。
        (5)机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
        (6)违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造
    成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。 
        (7)机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
        (8)机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。
        (9)进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。
        (10)机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
        (11)现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。
        (12)在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。
      2、具体要求示例
         (1)平刨机
        全国每年在木工平刨上被切去手指的事故高达数千起之多，而且刨去的手指都因无法进行断指再植而造成终身残废。
        因此，预防尤为重要。可采取以下预防措施：
        1)平刨在进入施工现场前，必然经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求时，发给准用证或有验收手续方能使用。设备挂上合格牌；
        2)平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用；
        3)手压平刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刀锋利程度，经试车1-3min后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换；吃刀深度一般调为1-2mm；
        4)操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面；
        5)在刨较短，较薄的木料时，应用推板去推压木料；长度不足400mm，或薄且窄的小料不得用手压刨；两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖；
        6)操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套；
        7)施工用电必须符合规范要求，并定期进行检查。
        (3)圆盘锯
        安全要求是：锯片上方必须安装安全防护罩、挡板、松口刀，皮带传动处应有防护罩；锯片不得连续断齿2个，裂纹长度不超过2mm、有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止其裂纹进一步发展)；施工用电应符合要求，作保护接零，设置漏电保护器并确保有效；操作必须采用单向按钮开关，无人操作时断开电源。
        预防措施是：
        1)操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好、熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用；操作人员应戴安全防护眼镜，锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯口要适当，锯片要与主动轴匹配、紧牢，不得有连续缺齿。
        2)操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。
        3)木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送；锯料时，不准将木料左右搬动或高抬；送料不宜用力过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。
        4)锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨钩；剖短料时，料长不得小于锯片直径的1．5倍，料高不得大于锯片直径的1／3；截料时，截面高度不准大于锯片直径的1／3。
        5)锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳；锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60mm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
        6)木料若卡住锯片时，应立即停车后处理。
        7)用电应符合规范要求，采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代用晶。
        (4)手持电动工具
        手持电动工具主要分为两类：电动旋转式手工具和电动冲击式手工具。    手持电动工具的主要安全隐患在电器方面，譬如：未设置保护接零和两级漏电保护器或保护失效；电动工具绝缘层破损而产生漏电；电源线和随机开关箱不符要求等。当这些安全隐患若未被发现和消除时，就会发生触电事故。因此，应严格管理，采取积极预防措施。
        具体要求是：
        1)使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MΩ，否则必须进行干燥处理，操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分；使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许
    的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏；另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁，一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。
        2)电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。
        3)使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用；移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成人身事故。
        4)电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应  存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和  使用时应避免与汽油等溶剂接触。
        (5)搅拌机
        搅拌机易发生事故的安全隐患主要有以下几个方面：机械设备本身在安装时防护装置上存在问题，造成对操作人员的伤害；临时施工用电不符规范要求，缺少漏电保护或保护失效，而造成触电事故；施工人员违反操作规程，违章作业而造成对人体的伤害等。为此，提出相关的基本安全要求如下：
        1)安装之地方应平整夯实，机械安装要平稳牢固；各类搅拌机(除反转出料搅拌机外)，均为单向旋转进行搅拌，因此在接电源时应注意搅拌筒转向要符合搅拌机上的箭头方向。
        2)开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好(如采用保护接地时)，皮带轮保护罩是否完整。
        3)工作时，机械应先启动进行试运转，待机械运转正常后再加料搅拌，要边加料边加水，若遇中途停机停电时，应立即将料卸出；不允许中途停机后，再重载启动。
        4)砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆；搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。
        5)常温施工时，机械应安放在防雨棚内。
        6)非操作人员，严禁开动机械。
        7)操作手柄应有保险装置。
        8)料斗应有保险挂钩。
        9)临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两级保护。
        10)搅拌机的传动部位应设置防护罩；搅拌机安全操作规程应上墙，明确设备责任定期进行安全检查、设备维修和保养。
        (六)电焊安全施工措施
    电焊是利用电能转换为热能来加热金属使局部熔化的焊接方法。手工电弧焊就是利用电弧放电时产生的热量熔化焊条和焊件，从而获得牢固接点的焊接进程。
    手工电弧焊操作者接触电的机会比较多，在更换焊条时，手要与电极接触，电器装置有了毛病，防护用品有缺陷及违反操作规程等，都有可能发生触电事故。尤其是在容器内(或大直径管道)工作时，因四周都是金属导体，所以，触电的危险性更大。
        焊条及焊件在焊接电弧高温作用下，将会发生物质蒸发、凝结和气化，并产生大量烟尘，同时还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体，在通风条件差的情况下长期工作，会使人中毒。弧光中的紫外线和红外线，会引起眼睛和皮肤疾病。