6.5 铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*230*40mm。
6.6 将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于铸石板。为保证斜升段铸石板铺设时不会大量滑落，铸石板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，铸石板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到最高强度可投入使用。
6.7 捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。
7 安全措施
7.1参加施工的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保施工工作安全可靠地进行。
7.2 在捞渣机斜升段耐磨钢板拆除及安装铸石板工作时，为防止人员滑落必须使用安全带，并在工作面下部3米处架设安全网。
7.3 如在施工过程中可能或已经发生异常情况，应立即停止施工工作，并分析原因，提出解决措施。
7.3 在锅炉底部施工过程中，与上部锅炉检修工作交叉作业，应时刻注意上方施工情况，发现异常情况，应及时停工，并立即汇报。
7.4 施工方需派专人监护，严禁无关人员进入捞渣机。
8 组织措施
8.1 现场施工指挥：苟乃山（松灵）
8.2 施工措施编写、技术指导：张紫电。
8.2 青岛松灵电力环保环保设备有限公司负责后期安装调试施工，前期拆除耐磨钢板由鲁源公司实施。
8.3 发电部当值运行人员负责调试时的操作工作。
8.4 安监部、生技部经常到现场监督检查施工。

设备维护部
2010-9-9