九、 钢结构工程质量控制点及预防措施
        1.【控制点】
        (1)构件运输堆放变形。
        (2)焊接变形。
        (3)尺寸不准。
        (4)焊缝缺陷。
        (5)螺栓孔眼不对。
        (6)现场焊接质量达不到设计及规范要求。
        (7)不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓。
        2.【预防措施】
        (1)构件运输堆放时地面必须垫平，垫点应合理，上下垫木应在一条垂线上，以避免垫点受力不均而产生变形。
        (2)应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。
        (3)钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺，并严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。
        (4)严格按规范要求进行焊接施工，尽量减少焊接缺陷产生。
        (5)安装时不得任意扩孔或改为焊接，应与设计单位协商后按规范或洽商要求进行处理。
        (6)焊工须有上岗证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查凡达不到要求时，补焊后应复验。
        (7)安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后再安装高强螺栓并替换。
        十、 屋面工程质量控制点及预防措施
        1.【控制点】
        (1)找平层起砂、空鼓、开裂。
        (2)屋面积水。
        (3)防水层空鼓、渗漏。
        2.【预防措施】
        (1)找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。
        (2)打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。
        (3)防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。
        十一、 抹灰工程质量控制点及预防措施
        1.【控制点】
        (1)空鼓、开裂和烂根。
        (2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。
        (3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。
        (4)接槎不平，颜色不一致。
        2.【预防措施】
        (1)基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。
        (2)抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。
        (3)踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。
        (4)要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避免在块中，应甩在分格条处。
        十二、 门窗工程质量控制点及预防措施
        1.【控制点】
        (1)门窗洞口预留尺寸不准。
        (2)合页不平、螺丝松动、合页槽深浅不一。
        (3)上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不一致。
        2.【预防措施】
        (1)砌筑时上下左右拉线找规矩，一般门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
        (2)合页位置应距门窗上下端宜取立梃高度的1／10；安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应比合页厚度大1～2mm；根据合页规格选用合适的木螺丝，木螺丝可用锤打入1／3深后，再行拧入。
        (3)安装人员必须按照工艺要点施工，安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，合格后再全面安装。
        十三、 幕墙工程质量控制点及预防措施
        1.【控制点】
        (1)玻璃出现严重“影像畸变”。
        (2)装饰压条不垂直、不水平。
        (3)铝合金构件表面污染严重。
        (4)玻璃幕漏水。
        2.【预防措施】
        (1)玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用；安装过程中，各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦拭干净。
        (2)安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。
        (3)运输安装过程中，不能过早撕掉表面保护膜，打胶时尽量不要污染面层，打胶后及时将表面擦拭干净。
        (4)玻璃四周的密封条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，镶嵌要平整严密，接口处一定要充填密实，达到不漏水为准。
        十四、 轻钢龙骨石膏板吊项工程质量控制点及预防措施
        1.【控制点】
        (1)基层清理。
        (2)吊筋安装与机电管道等相接触点。
        (3)龙骨起拱。
        (4)施工顺序。
        (5)板缝处理。
        2.【预防措施】
        (1)吊顶内基层应将模板、松散混凝土等杂物清理干净；
        (2)吊顶内的吊筋不能与机电、通风管道和固定件相接触或连接；
        (3)按照设计和施工规范要求，需要对吊顶起拱1／200：
        (4)完成主龙骨安装后，机电等设备工程安装测试完毕；
        (5)石膏板板缝之间应留楔口，表面粘玻璃纤维布。
        十五、 墙面石材干挂工程质量控制点及预防措施
        1.【控制点】
        (1)石材未挑选，色差大。
        (2)骨架安装不牢固或骨架未做防锈处理，造成安全隐患。
        (3)石材安装出现高低差、不平整。
        (4)石材运输、安装过程中磕碰出现缺棱掉角。
        2.【预防措施】
        (1)石材选样后进行封样，按照选样石材，对进场的石材检验挑选，对于色差较大的应进行更换。
        (2)严格按照设计要求的骨架固定方式，固定牢固，必要时应做拉拔试验。必须按要求刷防锈漆处理。
        (3)安装石材应吊垂直线和拉水平线控制，避免出现高低差。
        (4)石材在运输、二次加工、安装过程中注意不要磕碰。
        十六、 墙面涂料工程质量控制点及预防措施
        1.【控制点】
        (1)基层清理不干净。
        (2)墙面修补不好，阴阳角偏差过大。
        (3)墙面腻子不平，阴阳角不方正，或腻子过厚而没有分层刮。
        (4)涂料的遍数不够，造成漏底，不均匀、刷纹等情况。
        2.【预防措施】
        (1)基层一定要清理干净，有油污的应用10％的火碱水液清洗，松散的墙面和抹灰应清除，修补牢固。
        (2)墙面的空鼓、裂缝等应提前修补，保证墙面含水率小于8％。
        (3)涂料的遍数一定要保证，保证涂刷均匀。
        (4)对涂料的稠度必须控制，不能随意加水等。
        十七、 墙面釉面砖工程质量控制点及预防措施
        1.【控制点】
        (1)房间在施工前不方正，阴阳角不方。
        (2)墙面砖规格偏差较大，出现砖缝不一致；色差较大。
        (3)墙面砖空鼓，裂缝，黑边，砖缝不直，勾缝不实等。
        (4)釉面砖表面破坏，花纹没有对好，排砖不合理等。
        (5)面层不平整，墙面不垂直。
        2.【预防措施】
        (1)在施工前应对房间进行找方，保证阴阳角方正。
        (2)墙面砖施工时应严格选砖，主要对面砖的规格尺寸、颜色、花纹等挑选。避免出现上述问题。
        (3)墙面抹灰基层保证粘结牢固，不出现空鼓，裂缝现象；对有沉降缝等处要处理好，避免裂缝。
        (4)墙面砖镶贴时必须挂线找平、找直，控制好垂直度；镶贴完成后必须及时将砖缝清理干净，避免出现黑边；阳角450角拼接。
        (5)按照砖的花纹提前预拼。
        十八、 墙面壁纸工程质量控制点及预防措施
        1.【控制点】
        (1)基层起砂、空鼓、裂缝等问题。
        (2)壁纸裁纸不准确不直。
        (3)壁纸裱糊出现气泡、皱褶、翘边、脱落、死塌等缺陷。
        (4)表面不平，不干净，接缝不直，接缝处不合理。
        2.【预防措施】
        (1)贴壁纸前应对墙面基层用腻子找平，保证墙面的平整度，并且不起灰，基层牢固。
        (2)壁纸裁纸时应搭设专用的裁纸平台，采用铝尺等专用工具。
        (3)裱糊过程中应按照施工规程进行操作，必须润纸的应提前进行，保证质量；刷胶要均匀厚薄一致。滚压均匀。
        (4)施工时应注意表面平整，因此先要检查基层的平整度；施工时应戴白手套；接缝要直，接缝一般要求在阴角处。