6、物件脱落滚动及摆动（方向）范围严禁站人。
7、禁止任何非作业人员在警戒线范围之内停留。
8、作业负责人安排专职电工负责停送电，并悬挂停、送电牌。需停、送电时，由跟班领导亲自与专职电工联系办理送电票。
9、作业前后必须向厂调度进行汇报。
10、由安全监护人检查作业人员的劳保用品和施工地点的作业环境。保证作业现场通风良好，无易燃、易爆物品。
11、作业工器具必须统一放置、统一管理，不得随意摆放。
12、吊装作业时严格执行起重设备操作规程。
13、起吊物件时，拉小链要稳拉，操作中注意观察周围情况、联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。
14、 起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉角度不大于20°斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证有足够的躲避空间，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。
15、起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。
16、作业时，必须有专人监护物件、起吊绳索以及各部连接受力情况，发现问题及时处理。
17、严禁有人在起重物下及周围3m内停留或通过，严禁有人在起重物上站立，或人与物一起吊运。
18、严禁使用任何其它类型的绳索（如麻绳、铁丝、铁链等）代替钢丝绳。
19、要始终保持被起吊物件的重心下移，重心与钢丝绳的受力（合力）方向一致。
八、 起重设备操作规程
1、进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。起重大型设备，必须制定起装方案和相应的安全措施。
2、起重作业时，必须由专人负责指挥，起重工必须持证上岗。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。禁止在高压线下进行起重作业。
3、起重物体时不得斜吊。禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。
4、禁止任何人在起重物下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。
5、禁止将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支承点。在钢梁、设备及楼板上禁止焊接吊环和打吊装孔，如果确实需要，必须经有关部门同意并计算后，方可进行。吊环焊接必须牢固可靠。
6、厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全装置。各吊装孔必须有牢固盖板和栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。
7、严禁在运行管道、带电运转机械设备，以及不坚固的建筑物或其他物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力点。
8、起重工具必须经常检查，定期检修维护。电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等检修后，必须做超载20％的试验，经试验合格后，方可继续使用。
9、起重设备的起重吨位必须明确、清楚，信号装置、安全自动装置、卷扬机限位装置、行程限位装置、缓冲装置、自动联锁装置等必须灵活可靠。
10、起重设备必须有专人负责维修保养，定期检查，并建立档案。禁止任意拆卸、更换零部件；确须更换，应经主管部门同意。
11、吊钩、吊环禁止补焊。有下列情况之一的，应当更换：
a) 表面有裂纹、破口的。
b) 开口度比原尺寸增加15％的。
c) 扭转变形超过10°的。
d) 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形的。
e) 挂绳处断面磨损超过原高度10％的。
12、汽车式起重机应当严格按照《轮胎式起重机安全使用规定和安全操作规程》操作。
13、自动起重机应当符合《起重机安全管理规程》的技术要求。14、钢丝绳有下列情况之一的，必须报废：
a) 钢丝绳被烧坏或断一股的。
b) 钢丝绳表面被腐蚀或磨损达到钢丝绳直径40 %以上的。
c) 受过死角擦扭，部分受压变形的。
d) 钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下表所列数值的。
不同结构钢丝绳允许断丝根数值（根）
钢丝绳结构 安全系数 | 6×19 +1 互捻制的 | 6×37 +1 互捻制的 | 6×67 +1 互捻制的 | 18×19 +1 互捻制的 |
6以下 | 12 | 22 | 36 | 36 |
6以上 | 14-16 | 26-30 | 38-40 | 38-40 |
装配式混凝土结构施工质量安全控制要点
施工现场安全施工注意事项
