1、出矸施工安全措施
        （1）抓岩机抓矸出矸时施工人员要躲避到安全区域，防止抓头及抓斗内矸石掉落伤人。
        （2）岩石装罐出矸时严禁岩石露出罐沿外，大块岩石装矸前要破碎后装罐，起钩前及稳 罐时要及时清理罐沿及罐底矸石。
        （3）出矸时，吊桶上下要目接目送，严禁吊桶下站人。
         （4）出矸时，井口溜矸槽下方附近设置警示牌： “正在出矸，禁止行人” 。
        2、绑扎钢筋施工安全措施
        （1）下放钢筋时要用专用钢筋桶装填下放钢筋，井上要确保钢筋绑扎牢固后方可起吊钢筋桶，钢筋桶起离地面1m左右稳好后方可打开井盖门下放钢筋,下放前要与井下进行电话联系。
        （2）竖筋安装时要确保安装一根上紧一根，防止钢筋脱落伤人。
        （3）底部 0～2m 范围内的环筋要绑扎牢固，严禁缺扣、松扣现象，以防止上部钢筋绑扎时站人脱落。
         （4）上部环筋绑扎时钢筋工要在保险带上佩戴挂钩（Φ10 盘圆加工） ，确保挂钩挂牢后方可施工。安全帽要系带防止脱落伤人。
         （5）传递钢筋时递筋工要三人一组，两端工人要手握钢筋端部递筋，防止传递过程中钢筋头戳伤人。
         3、模板施工安全措施
        （1）模板要及时清理检查，对出现安全隐患的大模窗口合茬板及大模梯要及时维修，防止大模起降时掉落伤人。
        （2）大模撑棍安放时要安放牢固，防止大模梯行人时滑落。
        （3）大模起降时要与集控室始终保持电话联络，要缓慢匀速起降。起降时大模下严禁站 人，确保井下人员集中在井筒中心位置安全后方可联系起降大模。
        （4）人员在大模梯上进行作业时，必须挂好安全带，安全帽帽带系紧，安全带要高挂低 用，确保安全。
        （5）脱模时间不能小于砼浇筑完毕 16 小时为宜。脱模时间过早影响砼凝固时间和强度。 过迟则增加脱模难度。针对具体的砼品质、外加剂性能、施工工艺和环境条件，施工几个 段高后总结经验，确定具体脱模时间。
         4、砼浇筑安全措施 砼浇筑安全措施
        （1）溜灰管下放前要检查溜灰管与灰槽连接处是否有松动现象、灰槽支架是否变形开焊，发现问题及时处理。
        （2）打灰完毕后要及时对溜灰管用清水冲洗，清除粘附在灰槽及灰管上的砼，防止下放 溜灰管时有砼掉落伤人。
        （3）下放溜灰系统时，灰槽支架在下层吊盘喇叭口上要绑扎牢固。
        （4）吊盘下放到位后，溜灰管口要与大模窗口用 8＃铁丝绑扎牢固，防止下灰时脱落。
        （5）溜灰管要均匀布置勤挪动，确保大模各方向下灰均匀。
        （6）吊盘上吊桶放灰时，要三人稳住灰罐，一人放灰。放灰前要与大模上人员联系，放灰要缓慢匀速，防止砼从灰槽溢出伤人。同时与打点工密切配合，确保灰罐下灰口与灰槽 保持适当距离。
        （7）吊盘及大模上施工人员保险带生根，高挂低用。
         5、排水系统施工安全措施
        （1）井下安装排水管要每根排水管要在井壁打眼安装锚杆并用铁卡与排水管固定牢固。
        （2）定期对固定排水管的铁楔和卡子进行检查，发现松动现象及时处理。
        （3）对风泵、潜水电泵进行检查维修，确保正常使用。
        6、提升运输管理措施
        （1）加强对吊挂系统的严格检查，对提升容器连接装置、天轮、钢丝绳及提升各部位要定期检查；
        （2）绞车房要做好标高位置标识，避免蹲罐及过卷事故；
        （3）倒矸台把钩工要经常检查翻矸装置，发现问题及时处理。必须做到井盖门关闭后再卡矸。罐入井后及时关闭井盖门；
        （4）天轮平台、翻矸台、井口及井筒内烧焊时，必须编制烧焊措施； （5）松吊盘时，迎头不得有人同时应安排专人看管各管线口，起松吊盘后，要下罐对提升孔；
        （6）井口及井内上、下各盘孔要封闭严密，杂物清理干净以免坠物伤人。吊桶装矸不得 超出罐沿、装满系数为 0.9；
        （7）禁止在罐底吊挂物件上下，严禁人物混装；吊桶升降时，井下信号工要目接目送；
        （8）利用吊桶上、下放长物料时应绑扎牢固,并通知信号工及绞车司机、吊桶慢速运行。运送钢筋采用特制钢筋桶配合提升钩头下放，钢筋桶用 10mm 厚的铁板焊接成直径 500mm 带底的圆桶，在铁桶口两侧对称焊接两个用直径 20mm 钢筋制作的吊耳以穿绳套用，提升 用的绳套和卸扣的安全系数不小于 7.5，且绳套和提升钩头连接处必须用扎丝绑扎；
        （9）井下作业应按工作面到吊盘、吊盘到地面分段设置安全梯以便提升设备发生故障、工作面发生灾害时,能安全撤离工作面。