8. 带副杆的臂杆外伸时，要取出副杆根部销轴，并把它插入第一节下的固定销位。

    9. 臂杆外伸时，应充分下降吊钩、以免发生过绕。

    10. 臂杆向外延伸，当超过限制器发生警报时，应立即停止，不得强行继续外伸。

    11. 当臂杆外伸或降到最大工作位置时，要防止超负荷。

    12. 在时、臂杆角度缩回不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、三节缩回。

    3.3.3 副杆的延伸与收存的规则

    1. 延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物。

    2. 延伸或收存副杆时，各支腿应完全伸出。

    3. 收存时应根据指挥信号，拆卸或存放副吊钩。在操作中，力矩限制器可能会使起重机停止动作，此时，应操作力矩限制器释放扭矩，以便使收存工作继续进行。

    4. 收存时应特别注意不可将钢丝绳绞的太紧。

    3.3.4 提升和降落的规则

    1. 起吊前，应查表确定臂杆长度，臂杆倾角，回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定范围以内。绝不许超出规定，强行作业。

    2. 应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。

    3. 起吊前，要检查蓄能器压力矩限制器、过绕断路装置，报警装置等是否灵敏可靠。

    4. 为防止作业时离合器突然脱开，应用离合器操纵杆加以锁紧。

    5. 正式起吊时，先将重物吊离地面20～50cm，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性，制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作。

    6. 作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。禁止在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作。

    7. 当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。

    8 起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。

    3.3.5 安全注意事项

    1. 在提升或降落过程中，重物下方严禁人员停留或通过。

    2. 操作室内禁止堆放有碍操作的物品，非操作人员禁止进入操作室。

    3. 严禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡压与地面连结以及埋设在地下的物件。

    4. 严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。零星物品和材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。

    5. 开始工作前，必须仔细检查各操作手柄的位置，操作前一定要先发出信号。

    6. 恶略天气，为了防止制动器受潮失灵，应先经过试吊，确认可靠后，方可作业。

    7. 起吊重物时，重物重心与吊钩中心应在同一垂直线上，绝不可偏置。回转速度要均匀，重物未停稳前，不准作反向操作。非紧急情况，严禁紧急制动。

    8. 起吊重物越过障碍时，重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点0.5m以上。

    9. 要注意吊钩起升高度，应防止升过极限位置，以免造成事故。

    10. 停机时，必须先将重物落地，不得将重物悬在空中停机。

    3.3.6 行驶时，制动气压应大于490kPa。

3.4停车

    3.4.1 起重机应停在安全、平坦、不妨碍交通的地方(或指定的停车位置)，拉紧手刹车，挂入低速挡。在坡道停车，车头向上坡时挂一挡，车头向下坡时挂倒挡，并用三角木把车轮塞死。

    3.4.2 低速运转几分钟后再熄火，寒冷季节应放净未加防冻液的冷开水。

    3.4.3 断开搭铁线，以防漏电起火。

    3.4.4 作业终了停车，要按规定进行保养。

3.5日常保养规则

    3.5.1 应根据气温变化情况，选用合适的液压油、润滑油(脂)和燃油。

    3.5.2 对液压油、润滑油(脂)和燃油必须十分整洁。添加时，加油口要擦净，加油口有滤网时，不得放下滤网加油。

    3.5.3 要尽量减少液压系统的拆检工作。

    3.5.4 燃油箱应在每日作业终了后加满。

    3.5.5 放泄液压油和润滑油，应在作业终了，油温尚未完全冷却以前进行。

    3.5.6 加、放和检查油量，均须将起重机停在平坦的地方进行。

    3.5.7 冷却水必须用清净的软水。往发动机里加冷却水时，应先加入总量的80%，然后开动发动机，待冷却水温暖后，再加以注满。

    3.5.8 放泄冷却水，必须待水温降到60℃以下进行。

    3.5.9发动机在更换冷却水、油料和附件后，应先空转5～10min，排除回路中气体，经检查后再补充油、水。

    3.5.10蓄电池的电解液的比重应依据不同气温进行调整，添加蒸溜水，应在当班作业前进行。

    3.5.11对传动部分进行保修时，必须可靠地切断动力。

    3.5.12常检查钢丝绳的磨损断丝情况，每节距内断丝超过7%时，应即更换。

3.5.13常保养工作，按各保修工程中的例保项目执行。

 

3.6停车

    3.6.1 起重机应停在安全、平坦、不妨碍交通的地方(或指定的停车位置)，拉紧手刹车，挂入低速挡。在坡道停车，车头向上坡时挂一挡，车头向下坡时挂倒挡，并用三角木把车轮塞死。

    3.6.2 低速运转几分钟后再熄火，寒冷季节应放净未加防冻液的冷开水。

    3.6.3 断开搭铁线，以防漏电起火。

    3.6.4 作业终了停车，要按规定进行保养。

 

3.7交接班规则

    3.7.1 交接班必须在机上或机械工作地点进行。

    3.7.2 交班人员要切实作好机械的例保工作，认真填写机械运行记录。未经交班，不得离开工作岗位。

    3.7.3 接班人员要提前15分钟到达工作地点，做好接班准备。

    3.7.4 交接双方要认真做到“五交”、“三查”。即交生产任务、施工条件及质量要求；交机械运行及保养情况；交随机工具及油料、配件消耗情况；交事故隐患及存在问题。查机械运行记录是否准确完善；查随机工具是否齐全；发现问题，要查明原因，协商处理。重大问题应向有关部门报告。

    3.7.5 交班人员不得隐瞒事故，由于交待不清发生问题，由交班人员负责。

    3.7.6 由于检查不周，敷衍了事而发生的问题由接班人员负责。

    3.7.7 机械发生故障，应由当班人员处理完毕。若处理时间过长，在取得有关领导同意，并向接班人员交待清楚，开始接替以后，方可下班。

3.7.8 交接双方要认真填写交班记录，并共同签字。

4.1拟配置的人力资源

表4.1                        拟配置人力资源表

 

4.2拟配置的械设备资源

表4.1                        拟配置机械设备资源表

5.1垃圾集中分类堆放，对不能利用的运至指定地点堆放；可以回收的要尽可能予以回收利用。

5.2做好控制扬尘措施，使用洒水车循环洒水。