四 施工现场材料具安全管理
1 材料管理内容
施工现场建筑企业从事施工生产活动时，形成建筑产品的场所。占工程成本70%左右的材料费，都是在施工现场形成的。现场材料管理，指在现场施工过程中，根据工程类型、场地环境、材料保管和消耗特点，采取科学的管理办法，从材料的投入到产品形成全过程进行计划、组织、指挥、协调和控制，力求保证生产需要和材料合理使用，最大限度地降低材料消耗。
1）全面规划
在开工前作出现场材料管理规划，参与施工组织设计的编制，规划材料存放场地、道路，做好材料预算，制定现场材料管理目标。全面规划是使现场材料管理全过程有序进行的前提和保证。
2）计划进场
按施工进度计划，组织材料分期分批有秩序入场。一方面保证施工生产需要，另一方面要防止形成较多的剩余材料。计划进场是现场材料管理的基础。
3）严格验收
按照材料的品种、规格、质量、数量要求，严格对进场 材料进行检查，办理收料。验收是保证进场材料品种、规格对路，质量完好、数量准确的第一道关口，是保证工程质量实现降低成本的重要保证条件。
4）合理存放
按照现场平面布置要求存放材料，在方便施工、保证道路顺畅、安全可靠的原则下，尽量减少二次搬运。合理存放是妥善保管的前提，是生产顺利进行的保证，是降低成本的重要方面。
5）妥善保管
按照各项材料的自然属性，依据物资保障技术要求和现场客观条件，采取各种有效措施进行维护、保养，保证各项原材料不降低使用价值。妥善保管是物尽其用，实现降低成本的保证条件。
6）控制消耗
按照操作者承担的任务，依据定额及有关资料进行严格的消耗数量控制是控制工程成本的重要关口，是实现材料节约的重要保证。
7）监督使用
按照施工现场要求和用料要求，对已转移到操作者手中的材料，在使用过程中进行检查，督促班组合理使用材料。监督使用是实现节约、防止超耗的主要手段。
8）准确核算
用实物量形式，通过对消耗活动进行记录、计算、分析和比较，反应消耗水平。准确核算既是对成本期管理结果的反应，有为下期管理活动提供改进的依据。

2 施工现场料具堆放、搬运、贮存管理规定
为保证施工现场材料堆放整齐有序，保证在搬运、贮存过程中材料 质量不受影响，制定本作业指导书。凡承建我司的承包方工程必须严格执行。
1）承包方进入施工现场后根据实际情况，绘制施工现场平面布置图、标明材料堆放地地点，要求材料堆放整齐，搬运方便，贮存方法合理，不影响场内交通。将平面布置图报监理工程师、甲方代表审批认可后，悬挂在施工现场入口的明显部。
2)进场材料按规定做好产品及状态标识后，按平面布置图所示位置堆放，其中合格、待验材料必须分开堆放。
3)除砖、瓦、灰、砂、石外，其他材料严禁露天堆放。
2.1土建工程材料的堆放
1、水泥必须存放在水泥棚内，棚内应干燥通风。水泥堆放最高不得超过15袋，码放时底层必须架空以防止水泥受潮变质。若条件受限时，底层应铺放一层油毡再行堆放。水泥有受潮或过期现象发生后，必须送实验室检验并出具试验报告单，根据试验结果作相应部理。
2、钢筋堆放、贮存时必须搭棚，锈蚀的钢筋应单独堆放，经除锈检验合格并由监理工程师签认后使用。
3、木制作成品门窗必须架空堆放在干燥、通风的棚内。
4、现场内的砖堆放要求整齐成垛，砂、石料成方。不同种类的砂、石料必须分开堆放，严禁混堆、混用。
5、白灰要用专门的白灰池贮存，白灰池要用砖砌筑，水泥砂浆抹面，白灰池内要放水保持灰膏湿润。
6、承包方外购的填充门、防盗门、窗必须符合我司及公安部门对于防盗的要求。进入现场后在室内架空码放，保持干燥通风，防止受压变形。
7、现场制作预制构件必须有制作平台，机械搅拌、振捣制成后要求码放平整，加衬木方垫放。
2.2设备安装工程材料的堆放
1、暖卫安装工程
⑴各种管材必须分类按不同规格搭架在棚内堆放，严禁误用。对于排水塑料管，应具有完整的包装袋，防止管件外壁划伤，影响观感。
⑵各管件、阀门等应按规格、型号用箱（袋）盛放在室内干燥环境中。
⑶卫生洁具应码放在室内，不同种类分堆，洁具外包装应完整，搬运过程中必须轻拿轻放，严禁踩（蹬），防止洁具破损或表面划伤。
⑷暖气片应按带足、不带足分别堆放在室内干燥部，若条件不具备时，可在室外搭棚堆放，但底层必须架空。
2、电气安装工程
⑴各种管材必须搭棚堆放或存放在室内干燥环境中。
⑵开关、插座、线盒、配电箱、电线等必须贮存在室内干燥通风部。电缆应在室外搭棚存放。
现场内所有材料（除灰、砂、石外）在搬运过程中都应轻拿轻放，严禁野蛮装卸，否则按文明施工措施中的规定进行部罚。
在贮存、堆放工作进行时应及时对材料标识，防止误用、混用。
3 料具使用管理
物资保管人员根据领料单进行发料，同时动员施工班组做好余料的清理回收工作，减少材料浪费及流失。 在材料使用上加强现场监督，本着“大材不小用，长材不短用，短材不弃用”的原则，合理使用材料。
1、定尺定购。根据施工图纸及使用方法和详细配料表进行采购，局部进行定购，避免损耗过大。
2、少配现配后补。防止施工图与现场实际产生误差，造成浪费。
3、抓好配料关。配料前各班组首先把料单上报工程部，经审核后才能在指定的加工场进行下料，进入施工现场禁止切割。
4、做好落手清工作。每完成一个施工段及时清理，对所有材料根据品种、规格、数量进行分类堆放、标识，并运往下一施工段。
5、轻拿轻放。所有材料在转运、使用、拆卸过程中严禁抛掷，防止损坏，降低利用率。
6、实行奖惩。对整张、整根材料未经工程部专业工长同意不得随意切割，对租用材料严禁切割，否则将处以5-10倍罚款。
7、加强监督力度。各班组实行自检、互检，项目部专门组织一批管理人员每天不定时对工地现场进行巡查，发现问题及时指令班组整改，并记录，根据综合评估，作出奖惩。
8、合理周转。各班组根据项目部下达的施工任务单组织人员，在保证施工生产质量、安全的前提下，合理利用材料周转，减少占用，延长寿命，减少损坏。
9、限量使用。周转材料根据已发数量及损耗率并结合分包合同进行补发。个别材料如水泥、外加剂等，严格按照设计要求，称量使用，同时经常检查，发现超用及时制止。
10、及时回收。对不再使用或暂时不用材料及时回收入库，并进行盘点维修。同时建立材料损耗台账。租用材料及时清理退场，从而保证最大限度降低租赁费。
11、制定实物损耗承包。结合分包合同对施工班组考核回收率和损耗率，实行节约有奖，超耗受罚的办法，明确施工方法及用料要求，合理确定每次周转率，抓好班组领、退的交底，及时进行结算和奖罚兑现。
12、物资盘查。每周对进出及使用的材料进行盘点，根据入库记录、发放单、现场遗留数量及料单分别汇总，计算出本月用量、亏盈量，做到帐帐平衡，帐实相符。
4 施工机械的使用管理
4.1机械设备使用“三定”制度
（1） 凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。
（2） 中型机械一班制时，采用一人一机此人称机长或操作负责人。
（3） 大型多班多人作业的机械，由机长主管，其余为操作保管人。
（4） 中小型机械采用一人多机，要挂牌以示管理范围，无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理。
（5） 为保证机长和操作人员的相对稳定，以及机械设备的合理使用和保养，要做到：
1） 一般机械的主管司机（负责人）由项目经理部任命。
2） 重点设备的司机长由由使用单位提出人选，报公司审批后正式任命，并报上一级主管部门备案。
3） 机长（负责人）一经任命不能轻易调动，如需调动须经原审批单位批准。
4.2机械设备安全管理制度
（1） 必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。
（2） 新购机械设备必须由项目部申请，工程处安全设备科审核，工程处主任审批后方可购置，新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关资料，经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。
（3） 项目部之间调配的机械设备必须完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续。