一、工作概述
        二1-22051工作面位于西翼采区南侧，属接替二1-22101工作面的备用工作面，该工作面全长98m其中70m已安装单体柱π型梁支护，28m属梯形工字钢支护（没有更换单体柱π型梁），贯通形成通风、生产系统后，一直没有投入生产，按照河南省煤层气的指示精神和矿井2012年的工作计划，二1-22051工作面安装悬移支架，为保证二1-22051采面悬移支架运输安全顺利进行，特制定二1-22051采煤工作面悬移支架运输安全技术措施：
        二、运输方法；
        主井卸运前，由机电二队负责清理罐内和井筒架上的杂物，以防落入井筒，检查声、光信号及通讯情况，确保畅通完好；当天卸架完成后，必须对提升绞车各项保护进行试验，使用空、重罐分别进行两次试车，确保提升绞车运行正常后，方可上、下人。
        (一)、地面装运；
        1、采用铲车吊运，用长5米、直径15.5mm钢丝绳，绳的两端分别穿过顶梁的对角柱孔，用三道U型绳卡锁紧，铲车起吊前，顶梁的对角分别系两根综绳，铲车起吊时慢慢升起起重臂，运至井口，按照把钩工的指挥，将顶梁卸放在指定位置，铲车卸放时，人员拉着综绳，掌握顶梁的放置方向、位置；此项工作，要有专人指挥，顶梁周围及铲车的起重臂下严禁站人，
        （二）、主井卸运； 
        1、主井采用提升绞车运输。卸运前，应将起吊钢丝绳去掉，将钢丝绳的一头系在顶梁一端的下中孔上用三个U型绳卡锁紧；罐笼底板提升到距井口地坪一米时，停止提升，一人将钢丝绳的另一头穿过罐笼底孔，罐笼里的一人接住钢丝绳后并将圆钢穿进绳环，放在罐笼底板上（钢丝绳的另一头用三个U型绳卡锁成绳环，圆钢直径不少于100mm）；顶梁的另一端的两侧柱孔分别系牢两根综绳，提升前，十人分别拉住两根综绳，绞车慢慢提升，拉综绳人员随着绞车的慢慢升起，顶梁脱离地面时，拉住综绳，掌握顶梁在罐笼下边的摆动，绞车将顶梁下端提至距井口地坪面0.5m时，停止提升。井口把钩工分别将两根综绳盘好、绑紧扎牢，确认安全时，方可下放，卸运全过程，由专人统一指挥。
        （三）、井底车场卸、装顶梁；
        1、顶梁卸至距井底车场底板1米时，绞车停止下放，人员将两根综绳拉开，井底车场提前停放好平板车，平板车用道板采用十字掩的方法将平板车掩好并对阻车器关闭完好，人员分别拉住两根综绳，井底信号工传递信号，绞车慢慢下放，随着绞车的下放，人员拉住综绳将顶梁放置在平板车上。然后用油丝绳加丝杠拉紧杆将顶梁固定在平板车上，最后分别将顶梁四角固定在平板车上，确认安全时，方可运输。
        （四）、巷道运输；
        1、斜巷运输时，再次检查顶梁与平板车的固紧情况，确认牢固时，方可下放，下放时，严格执行"提升不行人，行人不提升"。
        2、绞车司机持证上岗
        3、斜巷底部人员撤至安全地点后与上部平台取得联系后，方可下车。
        4、斜巷底部变坡点10米处，设置警戒绳，挂上"下车严禁人员通行"
        5、平巷运输时，人员应站在平板车的两侧推车，进入弯道前，要大声喊离道。
        6、顶梁运到二1-22051机巷口时，平板车的两端分别用道木，采用十字掩的方法将平板车掩止稳固。
        7、用两个3吨的倒链分别挂在支架的顶梁上，起吊钩钩住悬移支架顶梁的两端，两人同时拉动小链，将顶梁升起，推走平板车，然后拉动小链卸至地面。一人用钎子撬住顶梁的一端侧边、另一人撬动顶梁另一端的另一侧，调整悬移支架顶梁向二1-22051机巷运送的方向。