6.3.3、筒身施工的电源应按用途分设空气开关，并在闸箱上标明。照明、卷扬机、焊接、振捣棒分开设置，不用时要拉闸。每个闸箱上应装有漏电保护器。0m总电源上也应装漏电保护器。
        6.3.4、电器设备维修时应切断电源，并挂有“禁止合闸，有人工作”的标志牌，并派专人监护。电源停用时应在开关上加锁。
        6.3.5、对手持式和移动式电动工具如（手电钻、角磨机、电锤、打夯机、振捣棒等）必须做好保护接零或接地，没有装设漏电保安器的严禁使用。单相手持式电动工具一律采用3×15mm2的橡皮绝缘软线及电线轴，并采用三级插销和插座。三相手持电动机具必须采用三相四级插销和插座。
        6.3.6、行灯电源电压不得超过36伏。
        6.3.7、加工区及工棚的电源及电器设备应定期检查，生活区严禁使用电褥子、电炉等，临时电源不得私拉乱接。
        6.3.8、定期检查电器设备、铁房子的接地情况，发现不合格立即更改。
        6.3.9、施工现场所有临时用电作业，应有供电电工负责，非电工严禁乱拉乱接。供电人员应做到三勤：勤检查、勤巡视、勤向用电单位或个人介绍安全和用电方法，发现问题及时处理。
        6.4、防火
        6.4.1、现场与加工区的消防应设专人管理，消防器材要定期检查。同时应根据实际情况放置不同种类的消防器材。消防器材要定期检查、更换，并不得随意挪用。
        6.4.2、烟囱上部电动提升系统操作平台设八个泡沫灭火器，两个带盖水桶，并保持长期有水。
        6.4.3、氧气瓶、乙炔瓶不得靠近热源及电器设备，夏季要防止爆晒，与明火距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于5m。
        6.4.4、施工现场严禁吸烟。
        6.5、施工机械、工机具
        6.5.1、操作施工机械人员应经专业技术培训，并经“安规”及实际操作考试合格，发给合格证方可独立操作。施工机械的操作人员必须经过领导指派，方可操作。机械应做到定机、定人、定岗位，落实施工机械的使用、维护、保养制度，定期开展施工机械的安全检查。
        6.5.2、机械操作人员在工作中应听从施工指挥人员的指挥，保证作业的安全，对违反操作规程的指挥，操作人员有权拒绝执行。
        6.5.3、施工机械的安全防护装置应齐全、可靠，并应符合有关技术要求。
        6.5.4、施工机械应建立健全安全操作规程，并随机挂牌。
        6.5.5、机械使用应做好交接班的工作，并填写好交接班记录。
        6.6脚手架工程
        6.6.1施工用脚手杆、扣件、安全网必须有出厂合格证及钢管材质检验报告，合格后方可使用，使用旧管和旧扣件时，如果表面不平直、不光滑及有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯、表面锈蚀、螺栓滑丝者不能使用。
        6.6.2施工用脚手板不得有干裂、腐朽，其宽度应大于200mm，厚度不应小于50mm，板材以松木为宜，每块脚手板重量不宜大于30Kg。
        6.6.3 脚手架施工作业人员必须有高空作业证，严禁违章作业。
        6.6.4 外脚手架支设沿烟囱周围搭设时，距筒壁外表面内侧立杆距离为300-350mm，内外侧立杆间距为1200mm。
        6.6.5大横杆步距为1.5m，上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆距离不得大于纵距的三分之一。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
        6.6.6小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，铺设脚手板位置处小横杆间距为1200mm。
        6.6.7 剪刀撑:中间每隔12m设一道，剪刀撑应联接4根立杆，斜杆与地面夹角为45°-60°，剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
        6.6.8护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板，上栏杆高度不低于1.2m，挡脚板可用加设一道低栏杆（距脚手板面200-300mm）代替。
        6.6.9内脚手架搭设采用满堂红脚手架，立杆横向间距1200mm，横杆间距1200-1500mm。
        6.6.10 严禁φ48和φ51钢管及其相应扣件混用。底立杆应按立杆长度要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。
        6.6.11必须采用先搭设起始阶段后向前延伸方式，当两组同时作业时，分别从对角线开始搭设。
        6.6.12 杆件端部伸出扣件之外长度不得小于100mm。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。
        6.6.13安全网：0-30m脚手架外侧满挂普通安全网及绿色安全密网，平网在施工作业层脚手板下方满挂。
        6.7、模板施工
        6.7.1内、外侧模板为300mm定型钢模板加木模。30m以下采用倒模工艺，30m以上采用电动提升模工艺，两种工艺方法都是三节模板交替倒模施工。
        6.7.2施工中向上倒运模板时，要用棕绳向上倒，上下操作人员要协调一致。模板要绑牢，同时模板向上提起时，下面的人员要躲开，以防伤人。
        6.7.3模板倒上去以后要靠在钢筋上，不得集中码放，不得靠在栏杆上。采用电动提升模时，轨道模板采用滑子向上倒。应经常检查棕绳的使用情况，发现有破股及断股情况严禁使用。
        6.7.4安装轨道模板时要步调一致，以防伤手碰脚。拆模时应避开大风天气，0m必须设监护人，此时不得倒运钢筋。
        6.7.5模板的支撑必须牢固可靠，每个螺栓必须拧紧，绝不允许只穿螺杆，不拧螺母。每节模板系统安装完毕后，必须有专人负责进行检查，并做好检查记录，发现问题立即整改。
        6.7.6脚手板应采用50mm厚的杉木或松木板，宽200mm，长度不超过4m。凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用。板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
        6.7.7在作业层施工的人员均应系好安全带，安全带应拴在靠模板一侧的立杆或横杆上，不得拴在其它杆件上。
        6.8、钢筋施工：
        6.8.1、钢筋制作：钢筋断料与弯曲时，要求操作人员严格按钢筋机械的操作规程施工，抬运钢筋时几个人要协调一致，轻拿轻放，以防伤人。每节的钢筋要分类码放，并挂好标识牌，以防误用。
        6.8.2、钢筋的运输与绑扎。0～30m采用塔吊作为钢筋的垂直运输工具，要求吊运钢筋时一次不得超过2.0t。绑完以后再吊，严禁集中码放。指挥吊车时用的对讲机，应经常检查电池情况，没电时提前更换。大风（超过4级）不得吊运。
        6.8.3  30m以上采用电动提升模系统，吊运钢筋采用摇头扒杆，扒杆在使用前应做负荷试验，每次吊运不得超过0.5t。
        6.8.4电梯操作人员与0m指挥人员采用对讲机联络，信号要统一，同时设监护人员，以防钢筋碰挂筒壁及其它的物件上。绑扎钢筋时要注意安全，轻拿轻放。
        6.8.5电渣压力焊机要经常检查、维护，使用时注意机械安全。立竖铁时要有监护人，以防倒落伤人。刚焊完的接头注意不要烫伤。
        6.9、混凝土施工：
        6.9.1  0～30m采用泵送混凝土，泵车操作人员必须懂得泵车的操作规程。打混凝土时人员不得站在管道的出口处，泵车指挥人员必须信号明确、到位，泵车司机要精神集中，确认听清信号后，再操作泵车。
        6.9.2  30m以上采用电动提升系统，使用直线电梯打混凝土。0m及上部混凝土装卸指挥人员必须与直线电梯操作人员配合好，以防电梯伤人。另外混凝土打完以后清理电梯时，要等到上部清理完以后，0m再开始清理，以防上部落物伤人。