防水闸墙掘砌竣工后，必须对防水闸墙周围的围岩裂隙进行注浆封堵，以防止防水闸墙周围的围岩通过裂隙向外渗水或呈现小股涌水。围岩裂隙注浆不但能起到封水作用，而且也是加固防水闸墙的有效措施。为确保注浆能达到预计效果特编制注浆设计报矿审批后执行。

（一）施工工艺

1、钻机型号:选用鸡西生产的75型油压钻机。钻头直60mm、钻杆直径50mm。

2、钻孔布置:钻孔延防水闸墙、碹体之间布置两组钻孔，两组钻孔间距2m。每组钻孔沿防水闸墙、碹体周围布置6个孔，每孔间距800mm 。(详见钻孔布置示意图)

        -200东二石门防水闸墙钻孔参数

3、钻孔施工方法:先稳固钻机，连接好钻杆，使用60mm钻头按设计倾角、孔深进行施工。施工完毕后，再使用75mm钻头进行扩孔，扩孔长度为1000mm。施工时严禁一次将一组钻孔全部钻进完毕。严格按孔号顺序进行施工。

（二）封孔工艺

1、封孔材料:选用FYS型聚氨脂封孔材料。其特点不收缩、膨胀性大、密封性强、粘结性好及不延燃，而且操作简单。

2、使用方法: FYS型聚氨脂封孔分为卷緾药液法和压注法。根据施工地点实际情况采用卷緾药液法。

3、药液配比方法: FYS型聚氨脂封孔剂分为甲，乙两组药液，按封孔用量甲、乙两组药液按体积1:1配比。倒入混合容器内快速搅拌；当混合液由原来黄褐色变为乳白色，即药液配比完毕。

4、制备封孔管：封孔管选用Dg40mm钢管，长度1.5m。密封段长度0.8m。钢管密封段前后端焊接一个铁挡板（略小于扩孔孔径），套上略大于扩孔孔径的橡胶垫圈，并用铁线固定好，以防止聚氨脂向孔内、外流失。（具体见卷緾药液法封孔管结构示意图）

5、封孔方法:药液配比完毕后，将混合药液均匀倒在编织袋上，边倒药液边向封孔管上緾编织袋，然后将緾好药液的封孔管插入钻孔。封孔时间应在5分钟内完成。为保证密封质量必须在孔口处用水泥进行封堵，其长度为200mm。

（三）、注浆工艺

1、注浆材料: 选用425#水泥、40波美水玻璃双液浆（简称C-S浆）

2、注浆材料配比:水泥灰配比1:1、水泥灰水玻璃浆配比1:0.6，其速凝时间为30秒至1分钟，28天后结石体抗压强度约为235公斤/cm²

3、注浆泵选择: 根据防水闸墙及周围裂隙注浆后所承受的最大净水压力计算。

       P=(H_上- H_下)×K     

 =[(436.5-（-200)）×1.5

       =636.5×10³mmH₂O

 P: 防水闸墙及周围裂隙注浆后所承受的最大净水压力,   MPa

        H_上:水位上限标高，+436.5m

       H_下:水位下限标高，-200m

       K: 备用系数 ,选1.5

因此选择ZBQS-12/10型气动双液注浆泵，其额定工作压力10MPa＞6.3 MPa,，注浆能力 12L/min，重量90公斤。符合要求 。

4、注浆方法:此次注浆采用单泵、双桨单孔重复注浆。注浆时严格按照钻孔顺序进行注浆。注浆泵与封口管连接好后应作压水试验，测定在一定压力下，一定深度的注浆孔，其单位时间内的注水量，以确定注浆量，并且可以冲洗钻孔内的钻削。压水试验结束后将搅拌好的注浆液通过泵、管压入到围岩裂隙中。注浆过程中随时观察表压力的数值，当发现表压力数值超过5 MPa时应停止注浆，待压力下降后再进行复注。复注结束后将封口管内浆液放掉，并用木塞及时封堵，间隔1-2天后在进行第二次注浆。（详见注浆工艺流程示意图）

（四）、安全技术措施

1、注浆钻(孔)施工时，杜绝无水打钻，严禁单人作业。

2、打钻时必须严格按照技术员所给钻孔方位、仰角、孔深、孔号进行施工。

3、打钻前必须先检查施工地点巷道的安全情况，确认安全后方可施工。检查钻机是否牢固可靠、性能是否满足打钻要求。

4、施工每个钻孔都要作好记录，内容包括打钻时间、开孔终孔的孔径、孔深、煤岩别、施工人，以及打钻过程中塌孔、夹钻等事故记录。

5、封孔材料必须按配比搅拌好在5min内緾好封孔管放置在钻孔内，并用水泥将孔口封住，并用木楔固定牢固，以防止跑浆现象发生，保证注浆效果。

6、封孔管埋设完毕后，必须进行压水试验检查封孔效果，确保封孔的严密性。

7、注浆操作严格按照操作规程流程进行作业，严禁单人作业，严格按照孔号顺序进行注浆。

8、注浆前必须检查注浆泵性能，压力表是否满足使用要求，管路是否连接可靠。

9、注浆时必须进行压水试验，冲洗钻孔内的钻削，以保证注浆效果。

10、注浆时注浆人员必须站在孔口侧面，以防止压力过大，将封孔管及浆液顶出，造成安全事故。

11、初期注浆时注浆压力不应过大，控制在2-3 MPa，以防从围岩裂隙跑浆。

12、注浆初期若压力表突然增大，这并非注浆已达终压，而是注浆孔堵塞，此时应立即停注，待浆液初凝后，重新扩孔至原深，再继续注浆。

13、注浆中发生注浆压力突然下降，吸浆量猛增，这表明可能某处碹体或支护开裂跑浆，或沿着某一大裂隙漏泄远处，这时应立即停止注浆并作堵漏处理。封堵完毕后，方可继续注浆。

14、注浆不可一次完成，须反复注浆，以保证严密封堵围岩裂隙，确保放水闸墙周围不渗水，漏水。

15、一个注浆孔注浆结束后应将封孔管内的浆液及时放净，将封孔管阀门关闭，为复注做准备。

16、待整组注浆孔注浆结束后还须自上而下再进行一次复注，以确保达到预期效果。然后将封孔管阀门卸掉并用水泥、水玻璃双液浆封闭严密。

17、其它按《煤矿安全规程》、矿井地质手册的相关规定执

七、重点说明（防水闸墙砌筑及闭前充填都要按此执行）

1、安全、施工负责人亲临现场指挥，严把安全关和质量关。

2、水灾避灾路线：施工地点→    东大巷→地面主付井→地面。

火、瓦斯避灾路线：施工地点→   东大巷→地面主付井→地面。