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浅谈超高层建筑电气预埋质量与安全控制

作者：钟立明杨峥　　评论：　更新日期：2014年04月28日

南京市河西地区奥体中心附近在建的某两座超高层建筑，分别高为99米、150米是河西地区标志性十大建筑之一，业主要求争创鲁班奖，保质保量的完成建造任务，为此电气预埋质量的好坏，特别是地下人防部分的电气预埋将直接影响今后的安装质量，为强化质量管理，抓好事前控制，重点事中控制，以工序质量确保安装工程质量，施工前我们制定了防雷接地、电气线管预埋质量流程控制图和质量要点控制，具体做法如下：

一、防雷接地质量控制流程图、控制要点：

质量流程控制	质量要点控制
熟悉图纸	了解防雷接地的跨接部位和焊接要求。
质量教育	向操作者讲解防雷接地的重要性、作用和要求。
设备、材料准备	必须配备直流焊机、J507焊条、Φ12圆钢，材料验收合格后方能进场安装。
焊条预烘	焊条须经350℃烘焙1小时后保温待用。
焊机接法	1、一次电源线不能超过5米。
焊机接法	2、二次线反极性接法，即正极搭铁，负极焊把。
焊接电流控制	1、3.2mm焊条直径90～120A。
	2、4mm焊条直径140～180A。
	3、5mm焊条直径170～210A。
焊接要求	1、Φ12圆钢焊接长度≥6倍直径且不少于80mm。
	2、要求双面焊接。
	3、引上线跨接必须使用4mm焊条，均压环可用3.2mm或4mm焊条，焊缝必须饱满。
	4、焊缝呈鱼鳞状，焊缝要求呈青灰色，可塑性好。
	5、引上线二根主筋刷浅蓝色标记直到封顶结束。
	6、每层圈梁必须焊接封闭的均压圆环。
	7、各引上线必须与均压环焊接。
	8、30米以上门窗、阳台小于1米留一根Φ12接地线，大于1米留二根Φ12接地线。
	9、焊接后及时清除焊渣。
自检	根据焊接要求100％进行自检，如有漏项自行整改。
专业检查	1、检查焊接部位的正确性。
专业检查	2、要求加强事中控制，根据焊接要求100％检查，如有不符合处及时整改。
监理检查签署工序报验单	1、对施工单位要求： a、及时上报有关资料； b、资料要求准确、真实； c、相关人员必须亲自签名，不允许代签、互签。
监理检查签署工序报验单	2、对监理要求： a、认真复核资料的及时、准确、真实性； b、接到资料后24小时内处理完毕并转发建设单位、施工单位。

二、电气线管质量控制流程图、控制要点

质量流程控制	质量要点控制
熟悉图纸	了解强弱电线管走向、布局，事先布置水平、垂直引出管线及线盒标高、方向。
质量教育	向操作者技术交底，明确质量要求。
镀锌厚壁暗配管（一层以下安装）	DN15、20、25接地卡环，RV4mm²导线，所有镀锌钢管接地配件验收合格后方能进场安装。
KBG薄壁暗配管（一层以上安装）	镀锌导管严禁焊接，连接处用专用压接钳压接水平管，Φ20导管上下各压一点，深度1mm，垂直管左右各压一点，深度1 mm；≥Φ25以上导管按上述要求各压三点，连接处用复合电力脂进行封堵，其余要求同厚壁镀锌配管要求（人防要求除外）。
线盒安装	1、为便于穿线对管路长度每超过45m无弯曲，管路长度每超过30m有一个弯曲，管路长度每超过20m有二个弯曲，管路长度每超过12m有三个弯曲，均应在中间安装接线盒。
线盒安装	2、标高控制：开关盒离墙边150～200mm，盒底边距地1400 mm,开关箱接线盒底边距地1500mm，电源插座、信息插座盒底边距地300mm，诱导灯盒底边距地500mm，手报盒、火警电话盒盒底边距地1400mm，消防栓按钮盒底边距地1800mm。
管路接地	1、KBG管可不进行接地跨接。
管路接地	2、厚壁管套丝连接在管头两端分别用卡环、RV导线连接。
自检	根据设计图纸要求的回路、标高、部位，100％进行自检，如有漏项，自行整改。
专业检查	1、加强事中控制，发现问题及时整改。
专业检查	2、100％按图纸要求的回路、标高、部位进行检查、整改。
监理检查	1、质量教育：定期向施工人员宣讲电气预埋的重要性，提高电气预埋的质量意识。
	2、实物检查：除事前控制外，重点加强事中控制，100％按设计图纸进行检查，如有问题要求及时整改，跟踪整改结果。
	3、利用因果分析图定期将电气预埋出现的共性问题进行人、机、料、法、环五大环节进行分析，找出问题的主要矛盾，制定整改措施，杜绝同一问题重复发生，确保电气预埋质量。
	4、检查合格后签署有关部位封模和砼浇筑相关手续。
签署工序报验单	1、对施工单位要求： a、及时上报有关资料； b、资料要求准确、真实； c、相关人员必须亲自签名，不允许代签、互签。
签署工序报验单	2、对监理要求： a、认真复核资料的及时、准确、真实性； b、接到资料后24小时内处理完毕并转发建设单位、施工单位。

三、质量控制思路有了，不能万事大吉，如何将我们的质量控制要求转变为施工人员的自觉行动，还有许多工作要做：

（一）、事前控制工作的重点：

1、熟悉图纸，了解强弱电的控制原理，安装部位、标高、管线走向等；

2、加强质量意识教育，向施工人员宣讲防雷接地、电气线管预埋的重要性，提高电气预埋的质量意识；

3、对施工人员进行技术交底，特别是地下室人防部分的技术交底，使每一个施工人员明确安装要求，有的放矢的进行施工；

（二）、事中控制工作的重点：

1、做好一勤一跟踪即勤下现场，只有勤下现场检查才能发现施工中存在的问题，一但发现施工中出现的问题跟踪进行整改，直到整改合格后为止；

2、做好引出管的标识工作，因为地下室人防部分强弱电管多为全预埋，浇砼又不是同一时间进行，因此，对柱、墙板的引出连接管必须进行标识，否则可能发生连接错误；

3、防雷引上线、二根主筋刷浅蓝色标记，直到封顶结束，焊接电流适中，确保焊缝饱满、可塑性好；

4、按图纸设计要求，严格控制强电开关盒、弱电插座盒等标高部位安装工作；

5、以法律、法规为准绳，国家规范为指南，强化监督管理，发现有违规的地方立即制止，把问题消灭在萌芽状态；

6、定期将安装中出现的问题进行因果分析，找出主要原因，制定对策（详见附图）；

通过以上质量控制，我们已取得了明效的效果，电气预埋工作正在有序的进行，本文的一点体会，仅起抛砖引玉的作用，有不妥当的地方望同行们指正。

对策表

类别	存在问题		对策措施
人★	安装漏项尺寸不符，自检不认真		要求施工单位加强教育，加强责任心。
	高层建筑防雷重要性认识不足	不按技术交底办事	要求施工单位执行质量与奖惩挂钩，提高质量意识。
		图省事不正确调节焊机电流	教育施焊人员认识焊接电流过大的危险性。
机	焊接线过长压降大		要求焊把线小于30米。
	焊机摆放点较远		要求焊机摆放在施焊处适中位置。
材料	焊机烘焙处理不够	阴雨天焊接困难	要求焊条在焊接前必须经烘焙处理。
		引弧困难	要求在烘焙处理的前提下，适当调整焊接电流。
工艺★	焊接电流有时过大	焊接前不检查电流值	要求按焊条直径3.2mm、电流在90～120A；4mm、40～180A；5mm、170～210A。
		未按焊条直径调整电流	要求按焊条直径大小调整电流值。
环境	焊接面积大		电焊机摆放位置随焊接点位置移动，适时调整。