一、编制目的
    主、副斜井井口段即将进行钢筋混凝土浇筑工作，为保证施工安全和浇筑质量。特编制本措施。
    二、支护参数
    主斜井明槽段支护形式为双层钢筋混凝土联合支护，底板采用350mm厚单层钢筋混凝土铺底；环向筋和纵向筋均采用φ20mm螺纹钢，箍筋采用Φ8mm圆钢，砼强度均为C30，支护厚度均为350mm。
    副斜井明槽段支护形式为双层钢筋混凝土联合支护，底板采用300mm厚单层钢筋混凝土铺底；环向筋和纵向筋均采用φ20mm螺纹钢，箍筋采用Φ8mm圆钢，砼强度均为C30，支护厚度均为300mm。
    三、质量标准及保证措施
    1.严格执行《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验标准》（MT5009-94）的有关规定。
    2.模板的缝隙要堵严，预防跑浆。
    3.砼砌碹厚度不得小于设计厚度。
    4.浇筑过的砼表面不得有蜂窝、孔洞现象。
    5.严格执行检验制度，做到各工序、各环节的现场检验把关，上道工序不合格不进行下道工序。
    6.砼配制以实验室提供的依据为标准，施工过程中要严格计量。试验室未提供砼配合比前，严禁进行砼砌碹工作。
    7.砼浇筑过程要对称入模。
    8.钢筋绑扎保证措施：
    ⑴钢筋绑扎质量标准：①受力钢筋间距±20mm，排距±10mm；②拉筋间距±30mm；③保护层±10mm。
    ⑵钢筋品种、规格、质量、性能必须符合设计要求；
    ⑶钢筋表面必须清洁，有裂缝、断伤、刻痕的钢筋严禁使用；
        ⑷绑扎钢筋时，不得歪斜或错上错下等现象，钢筋结点要靠严绑紧；绑扎钢筋搭接长度不小于40d；
    ⑸钢筋搭接方式、搭接长度90%及以上符合设计和作业规程的规定为合格；全部符合设计和作业规程的规定为优良；
    ⑹钢筋绑扎缺口、松口的数量：不超过应绑扎量的20%，且不连续为合格；不超过应绑扎量的10%，且不连续为优良；
    ⑺钢筋出现锈蚀时，对未绑扎钢筋采取喷砂法进行清除；对绑扎好的钢筋，采取电动钢丝刷人工进行清除的方法。
    9.立模保证措施
    ⑴立模前按中腰线仔细检查井帮掘进规格，若有小于设计尺寸之处必须处理达到设计要求，方准立模；
    ⑵模板组装后用中线控制模板尺寸，按拱顶、拱基、墙基三个部位。只有每个点测量尺寸均在质量标准要求范围之内，才算模板校正合格。校正合格的模板必须加固牢靠。模板未校正合格和未进行加固时，不准浇筑混凝土；