⑶模板变形超过设计要求，必须及时维修、校正或更换，只有符合设计要求方准使用；
    10.砼搅拌质量保证措施
    设定专职人员操作配料机，采用井口搅拌站搅拌，搅拌上料次序：先上石子、砂子，后上水泥。搅拌时间不得少于2分钟。拌和料要随拌随用，运输存放时间不得超过20分钟。
    11.砼浇筑及振捣质量保证措施
    ⑴混凝土浇筑前应彻底清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
    ⑵密切观察施工现场气温，当气温在-5度时，浇筑混凝土前必须搭设保温棚，并在棚内生火，保证混凝土浇筑质量。浇筑完毕就及时对此表面用塑料薄膜及保温材料覆盖，防止混凝土受冻。
    ⑶浇筑砼时，两帮要同时浇注，每浇注300mm深时，振捣一次。振捣时要插入下层混凝土70mm，每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振动时间一般为20-30秒，下插要快，提拔要慢，防止留有插孔痕迹，但不要触及模板。施工地点配置2台振动棒，随着浇注，用振动棒及时震捣，直至砼泛浆呈糊状为止，震捣棒要离开模板70mm，并要插到每层底部。
    四、其他安全保证措施
        1.参加施工的管理人员、操作人员要对本施工措施熟知、掌握，并在施工过程中严格操作；
        2.非操作人员不得进入正在施工的作业区；
        3.施工过程中指定专人加强观察,确保安全；
        4.工作台搭设必须牢固可靠，工作台采用Φ40mm钢管搭设，平台铺设采用80㎜厚木板。脚手架平台的立柱根部固定牢靠，不得有倾斜趋势；并要设置剪刀支撑和斜顶杆件，扣件连接紧固；
        5.作业平台上，禁止打闹；
        6.施工人员及进入施工区域人员，必须正确佩戴安全帽；
        7.按照规定使用安全劳动用品；
        8.在浇筑砼时，工作台正下方及斜坡下方严禁有人，工作台上人员要时刻注意脚下，防止滑落伤人；
    9.拆模时，应清理好退路上的材料和杂物，人员要站在安全地点并在斜坡上方，与工作无关人员要远离现场，以防发生意外；
        10.拆除模板时下方严禁行人；
    11.每次上工作台工作前必须先检查工作台的稳定情况，确认无问题后方可上台施工，施工时要由班长统一指挥并设专人站在安全地点负责安全监护工作，防止工作台上掉落杂物及人员踩空造成事故发生；
    12.工作台上不许存放过多的物料，防止倒塌发生事故。每次施工前和施工后必须将工作台上的杂物清理干净；
    13.工作台上的材料要放置平稳，小型工器具要装入专用的工具袋内，易脱手的工具要用绳栓住，使用时将绳套在手腕上，不用时要挂在可靠的地方，上下传递对象必须手接手送，禁止抛掷；
    14.在施工期间，无论任何时候，不管绞车是在下放材料或是提升运输时，明槽段所有施工人员必须进入躲避硐或撤至地面。
    15.所有参与施工的人员必须认真学习本措施并严格按措施执行。
    16.本措施未提到事宜严格执行《煤矿安全规程》《操作规程》和《白岩子矿井主、副斜井井筒施工作业规程》的规定。