一、 概况
          液压滑升模板套壁到井深10米时，由于悬吊设备受到井筒设施的限制，需停止滑模砌壁，改用绳捆模板继续向上砌至-4m，总计工程量6m，-4m以上部分待基岩段施工结束后再施工。为保证绳捆模板砌壁安全顺利进行，特编本补充措施。
        二、 施工方法
        1、 砌壁施工
        液压滑升模板砌壁至-25m时，由技术员站在上层吊盘上，在井壁上划出-10m标记。滑模到此停止，改用绳捆模板砌壁。用吊盘作为工作盘，人工入模，6m内壁一次砌完，一次拆除。
        井圈采用[16加工，共7架，模板为钢模板，规格：1m×0.3m×0.05m,导向板用[10加工，规格2m×0.1m×0.05m。
        2、 施工顺序
        滑模滑升到-10m处     清理吊盘及滑模盘       机电队拆除溜灰系统      用七根12.5mm绳将滑模辅助盘与下吊盘连接     拆除滑模、保留滑模围圈、模板作为生根模板     绳捆模板砌壁至-4m      由上而下拆除井圈模板、滑模模板     
        松吊盘、接风筒至井底，自检井壁质量       起吊盘进行月终验收      松吊盘、接压风、排水、注浆管路       排井底积水、清淤泥         准备打钻探水进行工作面预注浆。
        注：由于距离所限，在上吊盘无法起升，下吊盘打灰困难时，改用上吊盘作操作盘，继续向上砌壁至-4m。
        3、 风硐口预留
        （1）风峒口施工前，风峒口两边1000mm范围内凿毛并露出钢筋，与内壁钢筋用短接焊成一体。
        （2）砌壁至风峒口底板标高时，支风峒模板并加固，继续向上砌壁至-4m。
        4、 风峒口封堵
        在距原挡墙200mm处，砌厚370mm砖挡墙，中间用标号C30砼灌实。
        三、 质量标准及保证措施
        1、内壁施工质量标准
        （1）钢筋工程
        ① 钢筋和钢筋加工件的品种、规格、质量、性能，必须符合设计要求和有关规范的规定。
        ② 钢筋表面清洁，严禁采用有裂纹、断痕、刻痕的钢筋。
        ③ 钢筋绑扎缺，松扣数量不得超过绑扎数量的10%，且不能连续。
        ④  设计钢筋间排距300×300mm,内保护层60mm,钢筋搭接550mm, 钢筋规格Ф22mm。钢筋间排距允许偏差，环筋间距±20mm，竖筋间距±10mm，保护层±10mm。
        （2）模板工程
        ① 模板半径 优良＋10～＋30 mm,合格＋10～＋40mm。