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主井套砌内壁补充施工技术安全措施

  
评论: 更新日期:2014年05月21日

        ② 模板到井帮距离优良不小于设计的30mm,合格不小于设计50mm。
        ③ 模板组装允许偏差  a 模板接缝宽度≤3mm    b 轴线位移≤5mm               c相邻两模板表面高低差≤5mm   d 模板接茬平整度≤10mm。
        (3)砼工程
        ① 井筒内壁净半径2250mm ,优良0~30mm,合格0~50mm
        ② 设计壁厚500mm,壁厚必须达到设计,井壁表面质量无裂缝、蜂窝、麻面、露筋。
        ③ 砼支护工程允许偏差:a 接茬≤30mm   b 表面平整度≤10mm。
        2、质量保证措施
        (1)配制砼所用水泥、水、外加剂的质量必须符合设计及规范要求,砼配比、计量、搅拌和养护必须符合要求。
        (2)模板、井圈的材质、结构、规格、强度必须符合设计和规范的要求和规定。
        (3)严格控制砼配合比。砼中掺用外加剂品种及掺量应符合设计规定。
        (4)井圈须校正编号后方可下井使用,模板使用前必须整形、清理、上油,不准使用损坏、变形或不规整的模板。凡使用木模板须刨光处理。
        (5)保证砼的入模温度不低于15?C,搅拌时间不少于120秒。
        (6)浇注砼对称均匀下灰,加强振捣,增加砼密实性。不得出现蜂窝、麻面、孔洞等质量事故。
        (7)绳捆模板支一节找一次线,对称打撑棍并固定牢固,模板排列应严密,保证不漏灰浆,浇注砼前,模板内的水、杂物等应清理干净。
        (8)严格执行质量检查制度,班组要执行自检和互检制度。班中设安全质量网员,班队长要严把质量关,上道工序不合格,下道工序不施工,不合格的工程必须返工处理。
        (9)跟班技术员要认真做好施工原始记录,收集和整理相关的技术资料。
        (10)做好料场粗细骨料的储备工作,做好搅拌机、绞车、铲车的日常维修工作,保证套壁连续作业。
        四、施工技术安全措施
        1、拆除模板要自上而下进行,利用吊盘做工作盘,绳捆模板拆除后,再拆除滑模模板。拆模时要站稳抓牢,保证安全施工。
        2、在吊盘上作业的所有作业人员必须佩戴保险带,并做到高挂低用,生根牢固。
        3、工作盘距井口较近,绞车应慢速运行。
        4、用吊桶上下长物料时必须绑扎牢固,并通知绞车司机慢速运行。
        5、上、下井圈时必须用钢丝绳配卸扣悬吊于钩头上,拧紧扣卸扣螺丝,井圈捆绑牢固。严禁用罐底吊物料上下。
        6、起松吊盘时,必须有专人看管好管路、电缆等。
        7、信号工、把钩工,必须严守岗位,按章操作。
        8、必须保证正常通风,不准停风机。
        9、浇注砼前及时清除井壁冰霜,必须保证井壁无冰霜。
        10、安排专人清理模盒内积水。
        11、接近井口起松吊盘时,要安排专人看护,防止裤叉绳顶撞封口盘。
        12、封堵喇叭口必须采用不小于δ70mm木板,严禁使用有裂缝、腐朽的木板,木板铺好后必须用扒钉连成一体。
       
       
       

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