B、制动片式：在作为挂扣的的固定片上，柳上主制动片和被制动片，安装前使二者居于脱开位置，开口尺寸大于门架横梁直径，就位后，将被动片推至实线位置，主制动片即自行脱落下，将被动片卡住，使脚手板（或水平梁架）自锚于门架上。
        C、滑片式：在固定片上设一滑片，安装使滑片位于虚线位置，就位后利用滑片自重，将其推开，开口尺寸缩小以锚主横梁。
        D、弹片式：在门架竖管的联结部位焊一外径为12mm的薄钢管，其下端开槽，内设刀片式固定片和弹簧片，安装时将两端钻有孔洞的剪刀撑推入，此时因孔的直径小于固定片外突尺寸而将固定片向内挤压至虚线位置，直至通过后现行弹出，达到自锚。
        E、骗重片式：在门架竖管上焊一段端头开槽的Φ12圆钢，槽呈坡形，上口长23mm，下口长20mm，槽内设一偏重片（用Φ10圆钢制成后2mm、一端保持原直径），在其近端处开一椭圆形孔，安装时置于虚线位置，其端部斜面与才那斜面相合，不会转动，就位后将偏重片稍向外拉，自然旋转到实线位置达到自锚。
        ③、基地处理
        应确保地基具有足够的承载力，在脚手架荷载作用下不发生塌陷和显著的不均匀沉降。当采用可调底座时，其地基处理和加设垫板（木）的要求同扣件式钢管脚手架，当不采用可调底座时，必须采用以下三种措施，以确保脚手架的构造和使用要求：
        A、基地必须严格夯实抄平。当基底处于较深的填土层之上或者架高超过40m时，应加做厚度不小于400mm的灰土层或厚度不小于200mm的钢筋砼基础梁（沿纵向），其上在加设垫板或垫木。
        B、严格控制第一步门架顶面的标高，其水平误差不得大于5mm（超出时，应塞垫铁板予以调整）。
        C、脚手架应设置通常的大横杆（Φ48脚手管，用异径扣件与门架连接），作为加强杆，不小于每两步一道，且内外侧均须设置。
        D、分段搭设与卸载构造做法：当不能落地架设或搭设高度超过规定（45m或轻载60m）时，可分别采取从楼板伸出支挑构造的分段搭设方式或支挑卸载方式，并经过严格的设计（包括对支撑建筑结构的验算）后予以实施。
        E、脚手架的搭设程序  铺放垫木（板）――拉线、放底座――自一端起立门架并随即装交叉支撑――装水平支架（或脚手板）――装梯子――（需要时，装设做加强用的大横杆）――装设连墙件――照上述步骤，逐层向上安装――装加强整体刚度的长剪刀撑――装设顶部栏杆。
        F、脚手架的垂制度和水平度
        l 严格控制首层门型架的垂直度和水平度。门架竖杆在两个方向的垂直偏差都控制在2mm以内，门架顶部的水平偏差控制在5mm以内
        l 接门架时上下门架竖杆之间要对齐，对中的偏差不宜大于3mm。
        l 及时装设连墙杆，以避免架子在横向发生偏斜。
        G、脚手架的整体刚度
        l 门架直接必需满设交叉拉杆。当架高≦45m时，水平架可两步设一道；当架高>45m时，水平架必须每步设置（水平架可用挂扣式脚手板代替），其间连接可靠。
        l 整片脚手架必须设置水平加强杆，并每隔两步架设置一道。
        l 在架子外测设置长剪刀撑（Φ48脚手钢管，长6-8m），其高度和宽度为3-4个步距（或架距），与地面夹角为45°-60°，相邻长剪刀撑之间相隔3-5个步距。
        l 使用连墙管或连墙器将脚手架和建筑结构紧密连接，连墙点的最大间距，在垂直方向为二步，在水平方向为三跨。连墙点应与水平加固杆同步设置。
        l 脚手架在转角之处必须作好连接和与墙拉结，以确保脚手架的整体性，处理方法为：①利用回转门扣把两片门架的竖管扣结起来；②利用钢管（Φ48或Φ43均可）和回转扣把处于相交方向的门架连接起来。
        H、安全维护和其他注意事项
        l 外脚手架的外表面应满挂安全网，并与门架竖杆和剪刀撑接牢，每五层门架加设一道安全网。
        l 顶层门架之上应设置栏杆。
        4、附着式脚手架
        ①、布架设计
        根据不同的建筑物，须绘制平面布置图和立面布置图。
        导轨式爬升脚手架的设计可参考以下参数：
        A、架子搭设高度3.5-4.5倍标准楼层高；
        B、架子宽度一般不大于1.25m，立杆纵距不大于1.85m，横杆纵距1.85m；
        C、爬升机构水平间距宜控制在7.4m以内。
        D、在建筑物的拐角处架子连续搭设爬升机构可适当加密。
        E、提升葫芦的额定提升荷载50KN。
        F、当提升挂座两侧各挂一个提升葫芦时，架子高度可去3.5倍楼层高，导轨选用4倍楼层高，上下导轮之间的净距应大于一个楼层高加2.5m；当提升挂座一侧挂提升葫芦另一侧挂钢丝绳时，架子高度去4.5倍楼层高，导轨去5倍楼层高，上下导轨之间的净距应大于2倍楼层高加1.8m。
        G、架子允许三层同时作业，每层作业荷载20KN/m?；
        H、每次提升高度为一个楼层高。
        ②、安装组织机构
        导轨式爬升脚手架的施工应用技术性较强，需要由专业化队伍进行施工，组织要健全，应有安装总指挥、主管工程师、机械电气工程师、安全员、架子工、电工及辅工组成。
        ③、爬架组织顺序
        A、底部架组成要求在搭设的操作平台上进行。  组装顺序：架子顶部――上部脚手架――导轨――提升挂座――提升葫芦――斜挂钢丝绳――限位锁――电控柜操作台（提升设备为电动葫芦时）
        B、组装要点
        l 底部架横杆水平偏差小于1/400L，立杆垂制度偏差小于1/500H，架子纵向直线度偏差小于1/200L.
        l 导轨底部低于支架1.5m，两连墙支杆夹角宜控制在45°-150°之间，导轨应垂直，导轨垂制度应控制在1/400H以内。
        ④、爬架的升降
        爬架升降前应进行检查，检查的主要内容有：
        检查接头施工锁紧，检查螺栓是否拧紧；检查导轨的垂制度是否符合要求；检查葫芦是否挂好，有无翻链扭曲现象；电控柜及电动葫芦连线是否正确，供电是否正常，障碍物是否清除，约束是否解除；人员是否到位等等。
             检查合格后方可进行升降作业，以同一水平的导轮为基准，记下该导轮对应的导轨上的孔位和数字，确定第一次爬升的距离（一般不大于500mm），启动葫芦，则架子沿导轨均匀平稳上升，升至预定位置后暂停，检查无误，则继续上升，直升至所需高度，此时将钢丝绳挂在上一层的连墙板上，将限位锁锁住导轨和立杆，使限位锁和斜拉钢丝绳同时受力；松动并摘下葫芦，将提升机挂座移至上部位置，将葫芦挂好，将下部以滑出的导轨拆除，装到顶部，等待下次提升。
             导轨式爬升脚手架的下降原理与提升相同，操作相反，即限将提升挂座在下部导轮的上面，架子降到位以后，将上部导轨拆除，然后装到底部。
        在提升过程中注意观察各提升点的同步性，当高差超过一个孔位（即100mm）时，应停机调整。
        ⑤、爬架的拆除
             导轨式爬升脚手架的拆除同普通扣件式外脚手架，当架子降至底面时，逐层拆至脚手架构件和导轨等爬升机构构件，拆下的材料构件集中堆放，清理保养后入库。
        五、监理现场安全检查要点
        监理现场对施工脚手架进行安全检查时，除应根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99对不同类型的施工脚手架进行认真的检查外,还应注意以下几点:
        1、在进行施工架手架的搭设前,是否已编制安全专项施工方案,施工方案的审批手续是否齐全。.
        2、由于现在有的施工单位上报的专项施工方案经审批后，在实际进行脚手架搭设时又没有按专项方案进行，而是任由工人凭经验搭设脚手架，所以监理在现场检查时，一定要检查现场搭设的施工脚手架是否与安全专项施工方案相符。
        3、在脚手架搭设、拆除之前是否对作业人员进行安全技术交底。架体搭设完毕投入使用之前，是否组织检查验收并通过验收。
        4、对于悬挑脚手架其悬挑梁是否变形，固定端的锚固是否牢靠；悬挑脚手架的底部是否已进行水平封闭，相应的做法是否牢靠、严实。
        5、扣件钢管架的连墙件、主节点处的纵横水平杆有无被私自拆除的情况。
        六、建立施工脚手架的动态安全控制体系
             对施工脚手架搭设、使用、拆除的安全控制应该是动态的，并应形成一个体系，除了施工单位自身对施工脚手架进行安全控制的体系外，监理在施工过程中也应对施工脚手架的安全搭设、使用和拆除建立一个动态的安全控制体系，以形成一个计划、检查、比较、分析、处理的动态控制过程，这个体系与整个项目的安全控制体系是相吻合的，从总监理工程师到监理员，每个阶层都有其职责，都在不同的位置对施工脚手架进行监控，一旦发现问题，进行分析后及时通知施工单位进行整改，需要对专项施工方案进行调整的及时通知施工单位进行方案调整，并记录在案；
        监理在现场对施工脚手架的安全控制主要体现在平时的日常巡视检查和定期检查上，而检查施工脚手架所发现的安全隐患问题主要是通过监理工程师通知以及监理专项检查整改记录的形式告知施工单位，并督促其整改到位，以排除施工脚手架的安全隐患，保证施工安全。
        监理日常巡视的安全检查主要由专业监理工程师和相关监理员负责，在施工过程中对施工脚手架的搭设、使用、拆除进行微观控制，及时发现隐患，及时通知施工单位整改，并督促落实到位。
        定期的安全检查应由总监理工程师负责带队进行，施工脚手架的安全检查作为整个安全检查的一部份进行，一般每月要进行一次，每次应组织相关单位一起参与，检查完毕后应提出安全检查整改记录，分发各单位，并督促整改，使之与计划方案吻合，同时也要对照有关的专项方案，看是否应调整方案。
        据以上所述，我认为作为一名监理工程师在对施工脚手架的安全控制上，只有从施工脚手架的设计审查到现场的实际搭设、使用、拆除过程进行全方位的严格监控，并不时纠正施工脚手架在施工过程中出现的一系列偏差，不断的调整有关方案，才能能效的控制好施工脚手架的安全，保证我们基建工程的安全生产。