全和工程技术部门制定相应的防护措施； 10、 10、 高空临边作业应设置安全防护网或安全栅栏。 十七、高空作业安全操作规程 禁止穿硬底和带钉易滑的鞋， 必须戴好安全帽和安全带。 1、 高空作业， 2、 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套)内，上 下传递物件禁止抛掷。 3、 遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天 高空、起重作业。 4、 没有安全防护措施，禁止在导梁架上、横梁架上和未固定的构件上 行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责，指挥员应 信号准确。 5、 上下交叉作业和通道上作业应设隔离设施，距离地面 2 米以上作业 应设 1.2 米高防护栏杆，如达不到要求也可挂安全网或挂安全带。 6、 当人员未撤到安全地带时，指挥人员不得指挥吊车起吊。 十八、起重作业安全操作规程 1、 各种起重机应装设机械性能指示器、并根据该部分的安全规定进行 操作。 2、 起重机作业前，应对工
        作现场周围的环境、行驶的道路、架空的电 线、建筑物以及对构件重量和分布情况进行全面了解。 3、 作业人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应 鸣号（笛）示意。 4、 作业时，现场应设置起重作业指挥员，对现场的起重作业进行指挥与协调；司机与指挥员应密切配合，司机应严格执行指挥员的信号，当出现 指挥信号不清或指挥信号错误时，司机可拒绝执行或暂停操作；操纵室远离 地面的起重司机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥员，和采 取电话、对讲机方式进行指挥。 ，应停止起重机的露天作业； 5、 遇到恶劣天气（台风、暴雨、大风雪等） 雨雪天气确需起吊时，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 6、 起重机的变幅指示器、离矩限制器以及各种形成开关等安全保护装 置，必须齐备、完整、灵敏、可靠，不得随意调整、拆除，严禁用限位装置 代替操纵机构。 7、 物件起吊时，禁止在重物下方不得站立人员或行人通过，严禁非载 人起重机载运人员。 8、 起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载、起吊不明重量的 物件；在特殊情况下确需超载使用时，必须有保证安全的技术措施，并经过 项目部总工批准、现场有专人监护的情况下，方能起吊。 9、 起吊满负荷或接近满负荷的物件时，严禁在降落臂杆或同时进行两 个动作；正式起吊前，应将物件起吊离地 20～50 ㎝停止提升检查，检查：起 重机的稳定性、制动器的可靠性、物件的平稳性、绑绳的牢固性，确认无误 方能起吊。 10、 10、 起吊重物要绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星的物件； 零星物件确需同时起吊时，应用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方能起吊；标有绑 扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎；钢丝绳与物件的夹角＞30o。 11、 11、 两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调、吊重分配合   理、不得超过单机允许起重的 80%。 12、 12、 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽慢忽快或突然制动；左右回转 动作要平稳，应高出障碍物 50 ㎝以上，当回转未停稳时不得反向动作；非重 力下降式起重机，严禁带载自由下降，重物下落时应用手刹或脚刹控制缓慢 下降。 13、 13、 起重机不得靠近架空输电线路作业，如现场条件限制，必须在与线 路保持安全距离的情况下作业。 14、 14、 起重作业过程中出现停电或其他特
        殊情况时，应将重物降落至地面， 不得将重物悬挂在半空；起重机停止作业时，应将起吊的重物放下，刹车制 动器操纵杆放在空档并关闭上锁。 15、 15、 起重机使用的钢丝绳，其结构、规格、强度等必须符合起重机的要 求；卷扬机的钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少应 留有三圈以上的钢丝绳；收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱 绳；不得使用变形、扭结、磨损超标的钢丝绳。 16、 16、 起重机的电环、吊钩严禁补焊，遇到：表面有裂纹、危险断面及钩 颈出现永久变形、挂绳处断面磨损超标、吊钩衬套磨损超标、心轴（销子） 磨损超标、起重机制动器的制动鼓表面磨损超标等，应立即予以更换。
        十九、提梁、架梁危险源辨识及控制措施 提梁、
        危 险 点 1、钢丝绳状况是否良好。 2、吊杆的质量状况是否良好。 3、制动系统是否正常。 4、声光报警器、龙门吊限位装 1 对制动系统、钢丝绳、卷筒、爬梯栏杆 走台螺栓、门限开关和焊接情况、声光报 危险状况 应对措施
        责 任 人
        5、 限载装置是否处于安全状态。 警器等装置，要有专人进行日常检查、维 置、 6、上下驾驶室的梯子的连接螺 提 7、栓、焊接接缝的强度是否达到要 备的故障和安全装置的损坏。 梁 求。 机 8、作业过程中，指挥人员是否有 进行班前安全交底，并在作业中加强监 9、违章指挥、操作人员是否有违章 督，避免违章情况的出现。 操作的情况。 3、对提梁作业的关键点定人定岗，安全 2、提梁作业前，对作业人员和操作人员 修、保养，确保在提梁作业过程中出现设
        10、提梁机大车行进前和行进过程 员在现场加强监督。 中，门机轨道上是否有专人进行检 查。
         1、连接螺栓是否是高强螺栓。 2、主梁轨道、小车轨道末端是否有 档铁。 1、更换安装螺栓时必须严格查看，避免
        3、制动系统的制动效果是否良好。 使用非高强螺栓。 4、钢丝绳状况是否良好。 2、轨道末端必须安装档铁。
        5、卷筒上钢丝绳有没有 2～3 圈安 3、对制动系统、钢丝绳、卷筒、紧急停 架 全圈。 桥 6、吊杆材质是否合格。 机 7、紧急停车装置是否有效。 8、司机室门限开关是否有效。 车、爬梯栏杆走台螺栓、门限开关、声光 报警器等装置，要有专人进行日常检查、 维修、保养。 4、制定设备维修保养计划、组建维修保
        9、爬梯、栏杆、走台等的连接螺栓 养小组，进行每天、每
        周、每月、每年的 是否松动。 维护保养。并按时填写运转日志、维修保
        10、是否配备了足够、有效的灭火 养记录。 设备。 11、是否配备了声光警报器。 运 1、防偏斜报警器是否有效。 梁 2、声光警报器是否有效。 车 作 1、是否有作业方案 业 2、作业方案是否合理。应考虑气象 方 条件、照明状况、路况是否合理。 案 查，并针对性地进行天气预报收听、照明 2、架梁负责人组织技术人员进行方案审 工。 1、必须编制作业方案，没有方案不得开 性，不得带伤运转。 专人进行日常检查，开动前检查其有效
          设计、路况考查等工作。 1、是否进行过架梁工程技 1、工程技术人员、试验人员必须经过培 术和安全技术的培训，并考 训后才能上岗。 技术 人员 核合格； 2、是否有违章指挥现象。 2、严禁违章指挥，安全工作人员要对此 进行监督。
        3、劳动防护用品佩戴是否 3、安全员对劳动用品佩戴进行监督，必 到位。 作 1、是否进行过岗位工程技 业 术和安全技术培训，并考核 1、特种作业人员必须持证上岗。 人 员 操作 合格。 人员 2、是否有违章操作现象。 3、劳动防护用品是否到位。 1、各自岗位上是否遵守现 辅助 人员 场的安全管理规定。 安全员对辅助作业人员的操作和劳动防 进行现场监督。 2、安全员对违章操作、劳动用品佩戴要 要时进行经济处罚以督促。
        2、 进入现场是否佩戴劳动防 护进行监督。 护用品。 1、专人负责了解天气情况，避免在恶劣
        作 业 气象 环 境 天气条件下使用架桥机。
        天气条件下作业。 在大风、雨雾、冰雪等恶劣 2、风力在风力超过 5 级时不允许进行过 孔作业，风力超过 6 级时不允许进行架梁 作业，风力超过 8 级时需要采取措施以确 保设备的稳定。
              夜间施工应按照安全规则 1、架梁作业前应安排好进度，避免在夜 夜间 施工 进行，在工作区域和通道处 间进行作业。 提供适当的照明，以改善可 2、不得已时，必须保证有良好的照明环 见度，确保施工安全。 运梁车运行的路况是否符 路况 合运梁要求。 求。 1、作业步骤是否清晰，相 关人员是否了解。 2、运梁车进入架桥机腹内 时是否有人监控，以避免碰 1、作业前进行技术交底，让各个岗位的 架桥 机驮 作 运 业 4、安装完毕后是否有人检 过 查驮运状态的可靠性。 程 5、驮运转场过程中是否有 人监控驮运的状态。 1、装梁是否稳固。 运梁 2、运梁前是否确认路况的 2、检
        查各个装置的性能确信良好后方可 车运 可靠性。 梁 3、运梁车偏斜报警器等安 3、行走过程中要有专人监控梁体的稳固 启动。 1、启动前要检查固定的稳固性。 后是否进行锁定。 控，避免隐患的出现。 到支腿。 操作人员了解其工作要点。 3、架桥机放置在运梁车上 2、驮运过程的各个重点部位要有专人监 意路基的强度、路面的坡度是否达到要 境。 运梁作业前要进行路况的考查。考查中注
           全装置是否有效。 4、是否有人监控运梁过程 中运梁车状况和箱梁固定 状况的可靠性。 5、运梁车前进的速度是否 符合要求。 1、运梁车前进的速度是否 符合要求。 2、是否有人从各角度监控 运梁车喂梁的过程。
        性、各个装置的性能、路况的变化。
        3、检查路面或已架箱梁顶 1、起重指挥和操作司机紧密配合，严格 面有无尖锐物，避免损伤运 控制运梁车行进的速度。 喂梁 梁车。 作业 4、前进方向上是否有无关 3、喂梁作业各个重要位置要有专人监控， 人员或物品。 5、起重小车上是否有专人 监控卷扬机制动系统稳定 性、钢丝绳缠绕有序性、绳 体完好性。 及时处理发现的问题。 2、喂梁前检查前方路面状况。
        1、架梁前是否进行了每日 的维护保养工作。 2、吊杆与梁体连接是否可 靠。 1、严格按照操作规程进行操作，控制好 3、起落过程中是否有人查 架梁 看卷扬机制动系统和钢丝 作业 绳缠绕有序性、绳体完好 绕和绳体的状态，发现问题及时汇报。 性。 4、是否有人监控梁体运动 的状态以及与架桥机的间 隙，避免碰撞。 1、油缸抱箍是否拆除。 2、轨道布置调整是否对位 过孔前严格进行过孔准备工作结果的审 架桥 机过 孔 准确。 3、主梁是否基本水平。 查，重点检查主梁的水平状态、轨道的布 置状态、天车的停放状态是否符合要求， 2、大车小车上要有专人监控钢丝绳的缠 行进的速度、行进的步骤。
        4、尾部必须配重 25t 以上。 避免前进偏离设计路线、机体失稳的出 5、移位前前后天车是否位 现。 于架桥机尾部并制动锁定。
        检查构 件
       
 
        1、架桥机停止后电源是否 切断，操作室、电控柜是否 锁住。 2、停放后吊钩是否升到最 1、明确各个操作人员的责任，架桥机停 架桥 机停 放 高位置。 机后应有专人进行停机状态的审查，各个
        3、风力达到 6 级时必须停 责任人应对各
        自负责的部分进行签字确 止作业。达到 8 级时，要将 认。 吊钩与箱梁锚固作为配重。 2、停机保养维护的计划和人员配备。 4、停机时间长时，是否有 人根据气候条件进行定期 维护保养。