4 作业程序和方法

4.1 电动机试运前的准备

4.1.1 厂用电系统带电后，组织参加电动机试运行的人员进行《电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂》及《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》的学习，考试合格后，方可参加电动机的试运工作。

4.1.2 厂用电动机试运工作设专门机构负责主持，其成员由试运负责人、技术员、试运班组人员组成。工程部专工负责组织协调其它专业人员配合电机试运工作。

4.1.3 对大容量电动机的试运，在试运前应通知业主及监理参加。

4.1.4 电动机分部试运人员安排及分工

4.1.4.1 电动机第一次试运，各专业人员根据职责进行监督检查，电动机试运结束后交试运人员看管、维护。

4.1.4.2 试运人员：负责电机停、送电及电机运转过程中的相关检查、记录。

4.1.4.3 机务人员：负责查看电机运转方向及记录相关数据。

4.1.4.4 配合试运人员：负责电机送电前的检查、电动机的倒转及电机运转过程中的监视，直至电机运转结束后交试运人员，试运过程中应作好记录。

4.2 电动机送电前的检查

4.2.1 测绝缘

4.2.1.1 新投、检修后、淋水受潮及备用3天以上的电动机在送电前均应测绝缘，绝缘不合格时不允许送电。

4.2.1.2 测电动机绝缘标准：

1） 6kV电动机用2500V摇表测量其阻值不低于6MΩ。

2） 交流380V、220V及直流电动机用500V摇表测量其阻值不低于0.5MΩ。

4.2.1.3 测电动机绝缘的方法：

1） 高压电动机测绝缘前，应将开关拉出间隔，方可进行测量。

2） 低压电动机测绝缘时，应将电源保险取下，有操作保险的还应取下操作保险，验明电动机确无电压方可进行测量。

3） 测量绝缘前后，必须对被测设备对地放电。

4） 测绝缘工作应由两人进行，并注意与带电部位的安全距离。

4.2.2 电动机远控回路均已传动完毕，动作正确。

4.2.3 电动机需检查项目

4.2.3.1 查电动机一次回路连接牢固、正确。电动机线圈接线正确（Y或△）。

4.2.3.2 检查电动机及其操作、监视回路完好，CT及端子接线应无松动现象，仪表齐全、保护投入正确，操作及合闸保险良好。

4.2.3.3 第一次投入的电动机，应有绝缘阻值合格报告单，且电气实验全部做完。

4.2.3.4 检查电动机本体附近无杂物，其周围确已无人工作。

4.2.3.5 检查电动机外壳接地良好，各个地脚螺丝紧固、风道畅通。

4.2.3.6 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006） 第2.1.3条 采用条型底座的电机应有2个及以上的接地点。

4.2.3.7靠背轮已接好，防护罩完整牢固，所带的机械设备已具备启动条件（电动机第一次试运应空载，靠背轮应解开）。

4.2.3.8 油润滑的电动机，油位、油色正常，油环光滑无杂物，顶盖关闭严密。

4.2.3.9 采用强制润滑的电动机，其辅助油泵应提前送电投运，供油系统供油正常。

4.2.3.10 直流电动机整流子表面光滑与电刷接触良好。

4.2.3.11空载启动电动机前，应先进行手动盘车，所带机械部分转动灵活无卡涩现象。

4.2.3.12电动机附近应有充足的照明和必备的消防设施。

4.3 电动机启动与运行

4.3.1 电动机第一次启动应先与机务人员取得联系，确认电机转向及机械部分完好后再通知有关领导及负责人员，征得同意后方可启动。

4.3.2 电动机第一次启动应为空载（靠背轮解开）。空载运行须达到2h。

4.3.3 电动机第一次启动，应在事故按钮处、操作室内设置人员后方可启动，启动后若有问题，应立即按下事故按钮或断开开关。

4.3.4 电动机启动时，监视电流表指示、电动机的声音及启动时间等，做好记录，以判断电动机启动是否正常。

4.3.5 电动机启动后，若转向反向，应立即停止试运，停电后挂牌并设监护人后，在电机侧进行倒相，使其旋转方向正确。

4.3.6 电动机启动机务人员必须在场。

4.3.7 电动机第一次带负荷启动，要求工程部、热机工地、电仪工地及调试队参加，共同确认电气一次及保护回路完整无误。

4.3.8 交流电动机启动次数的要求

交流电动机启动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术条件无规定时，符合下列规定：

1） 在冷态时，可启动2次，每次间隔时间不得小于5min；

2） 在热状态时，可启动1次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过2～3s时，可再启动1次。

（电动机连续运行1h以上为热态，停运1h为冷态）。

4.3.9 电动机停送电的操作程序

4.3.9.1 6kV电动机

1） 送电

a. 检查开关在断位。

b. 给上开关的二次插头，关上盘门。

c. 将开关摇至工作位置。

2） 停电

a. 检查开关在工作位置，开关指示在断位。

b. 将开关摇到断位。

4.3.9.2 380V以下的交直流电动机，合上控制回路开关，将抽屉式负荷开关推到或摇到工作位置。停电的操作应先征得运行值班人员的同意。由运行人员进行开关的操作，检查开关确实在断位，如不在，将开关摇到断位。

4.4 电动机运行中的检查

4.4.1 电动机在运行中，电气值班人员应对电动机定期进行巡视检查，防止电动机在运行中发生机械和电气故障。运行人员对以下几点应引起注意：

1） 电流在额定值内运行。

2） 电动机各部声音正常。

3） 各部温度在额定范围内。

4） 振动不超过允许值。

5） 轴承不漏油、油位、油色正常、油环转动良好。

6） 轴流风扇转动正常、无松动磨擦声。

7） 外壳接地良好。

8） 各种有关信号指示、控制、启动装置良好。

4.5 电动机的运行参数

4.5.1电动机启动时，应记录启动电流、启动时间，并定时记录电动机的空载电流，以判断电动机启动是否正常。刚刚启动的电动机，人员应看守30分钟以上，确定无异常时，可以每隔30分钟检查一次，特殊情况下应增加巡视次数。随时检查轴承、本体的温度和振动，并做好记录。电动机的绕组温度和温升参见下表。滑动轴承的温度不超过80℃，滚动轴承的温度不超过95℃。具体判断电动机的制造及安装质量优劣还应参考空载电流、三相电流的不平衡度、电动机振动值及厂家资料。

电动机绕组温度和温升值

电机的振动双倍振幅值

4.5.2 电动机一般可以在额定电压变动-5%～+10%的范围内运行。

4.5.3 电动机在额定出力时，相间电压的不平衡值不得超过5%的额定电压。

4.6 电动机的异常及事故处理

4.6.1 遇有下列情况之一者应立即拉开开关并停电：

4.6.1.1 电动机启动时，冒烟着火或强烈振动。