2、混凝土的伴制
    (1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用熟料纸，油布盖好。
    (2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成制定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。
    (3)当施工期处于0度左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土的设计等级。
    (4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。
    (5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
    (6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
    (7)混凝土拌和物的出机温度不宜低于10度，入模温度不得低于5度。
       3、混凝土的运输和浇筑
    (1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状，大小，保温措施）
    (2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。
    (3)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。
    (4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2度。
    (5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。
    (6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。
    (7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
       4、混凝土的养护
    (1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不得低于设计强度的40%，对于C10以上的混凝土不得小于5Mpa。
    (2)采用的保温材料（草袋，麻袋），应保持干燥。
    (3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并咋牢，然后再浇筑混凝土。
    (4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0度以上铺一层；0度以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。
    (5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
       5、试件留置
       按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定：
    (1)每拌制100盘且不超过100的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
    (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
    (3)当一次连续浇筑超过1000时，同一配合比的混凝土每200不得少于一次。
    (4)每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。
    (5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
    (6)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
    （四）砌体工程
       1、材料要求
    (1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块。
    (2)普通砖，空心砖，混凝土小型空心砌块，加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。
    (3)石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应融化后方可使用。
    (4)砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。
    (5)砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大于1--3cm，但不得大于12cm，以确保砂浆与砖的粘结力。
       2、施工方法
    (1)砌筑应采用“三一砌筑法” ，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。
    (2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。
    (3)当室外温度低于+5度，砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5--3分钟。
    (4)防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中热量损失可采用下列方法：
       1）砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5度以上）进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。
       2）搅拌地点尽量靠近施工现场，以缩短运距。
    (5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8--12mm，一般宜控制在10mm 左右。
    (6)控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般不高于1.8m。
    (7)每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料（如草包，塑料薄膜）。
    (8)现场的试块留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。
    （五）装饰工程
       1、装饰抹灰工程
    (1)正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0度后，如果必须外粉饰时，脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆，当气温在0度至-3度时（指三天内预期最低温度）掺2%（按水重百分比）。
    (2)白天气温接近0度，晚上可能达到0度以下时，应缩小操作面，尽量不安排粉饰。
    (3)内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃。
    (4)0度以下时，如必须抢做内粉饰，经工程部批准后，可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉、碘钨灯等，使室内的温度保持在0度以上，防止粉饰打面积受冻。
       2、油漆、涂料工程冬季施工
    (1)冬季油漆，涂料工程的施工应在采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化。室内相对湿度不大于80%，以防止产生凝结水，刷油质涂料时，环境温度不宜低于+5度，刷水质涂料时不宜低于+3度，并结合产品说明书所规定的温度进行控制。-10度时各种油漆均不得施工。
    (2)油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油模和涂层干透为止。
       3、其它装饰工程冬季施工
    (1)玻璃施工
    从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其温度暖和后方可进行裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进行。
    饰面板（砖）工程冬季施工
    冬季进行饰面板（砖）工程施工时，砂浆的使用温度不得低于+5度，如低于+5度则不但不能保证施工质量，而且加大了操作难度。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。
       （六）地面工程
       1、室内地面找平层，面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温，确保在室内温度为5度以上的条件下施工，室外部分恶报预计三天温度在0度左右时，水泥砂浆应掺1--2%的盐水溶液搅拌，并有可靠的防冻保暖措施。
       2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应尽量减少用水量，砂浆稠度应小于5cm。
       3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工，应在施工前做好各项准备工作，施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下），浇筑厚度略高于设计厚度，震捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料。
        （七）屋面工程
       1、屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层稳定，在迎风面宜设置活动的挡风装置。
       2、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪，冰雪和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。
       3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10度时施工，用水泥，石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应才气温不低于5度时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。