7炮泥纸袋：选用Φ＝50mm，L＝500mm的专用纸袋。
（2）装药爆破工艺说明及要求：
用木质专用炮棍检查弱化孔孔深及质量→缠绕起爆药卷→装起爆药卷及炸药→封口→连接雷管→爆破。
（3）装药工艺要求：
1装药前先用木质炮棍试孔，详细检查钻孔实际施工情况，查看钻孔有无变形、塌孔现象，孔深是否符合要求。
2制作起爆药卷：将导爆索一头插入药卷内200～300mm后用扎丝将导爆索与药卷捆绑三道，捆绑牢固。
3弱化孔采用双导爆索引爆炸药的方式进行爆破，第一条导爆索与起爆药卷绑扎好后送入孔底，第二条导爆索与孔口以里第三码药卷绑扎连接。
4装药时，先将孔底起爆药卷用炮棍送入孔底，然后按每组5卷的方式分组将药卷送入孔内。钻孔装药时，为了防止药卷下滑，必须采用每分段用纸团封堵增加阻力的办法进行装药，并用炮棍捣实。
5钻孔装药后，封堵一道水泥药卷（200～300㎜），再用炮泥封堵
6钻孔装药后，导爆索外露孔口长度保持250～300mm，便于连接雷管。
（3）装药要求：
1装药前必须先逐根检查炮棍，对于弯曲变形的炮棍严禁使用，防止卡扣。钢脚拉线强度必须符合要求，以防脚线拉断将炮棍丢在孔内而影响装药量。
2对于施工后出现的塌孔和堵孔，必须用炮棍或钻杆将其透开，确认通畅后再进行装药。
3装药前要严格检查药卷的质量及防水密封性能，对于药量不足，密封不严受潮变质的药卷严禁装入孔内。
4装药时用力要均匀，导爆索要拉展，防止出现死结、折断导爆索等现象或将导线索带入孔内。
5整个装药过程中各工种要相互协调配合，做到钢脚线放松与导爆索送入孔内同步进行。
6为防止仰孔装药时炮棍自行滑落，在装药过程中及封孔之前，孔口正前严禁站人，防止药卷及炮棍滑落伤人。
7装药时，要数清药卷及炮棍数量，不得少装或多装药。并使每段之间的药卷接触密实，不得留有空隙。
（4）封孔要求：
1爆破孔用炮泥封至孔孔1.5m时，封堵一道水泥药卷（200～300㎜），再用炮泥封堵至距孔口300㎜。
2封孔时，每次只能送入2卷炮泥，采用慢推进的方法将炮泥或水泥药卷送入孔内，用力要均匀，严禁快速推进，压力过大，损坏炮泥纸袋或堵塞钻孔，炮泥送到位时用力捣实。
（5）雷管连接要求：
1对于弱化孔起爆时，每孔绑扎二发雷管，要求两根导爆索与雷管绑扎在一起，然后将导爆索缠绕成螺旋状送入孔内，再用适量炮泥封住孔口。
2弱化孔采用串联起爆方式进行爆破，爆破时由电雷管引爆导爆索，再由导爆索引爆炸药。第四章 劳动组织及主要经济技术指标
采用“三八”工作制。
一、设备检修与现场交接班,安全及管路检查,核对钻孔参数平行作业,
二、弱化孔的施工、装药、爆破不能平行作业。检查钻孔、装药、背运炸药、炮泥、封孔等工序可实行多工种平行交叉作业。
附:⑴ 设备配备明细表
⑵ 钻孔施工循环作业图表
⑶ 装药循环作业图表
⑷ 劳动组织表
⑸ 主要经济技术指标表
装配式混凝土结构施工质量安全控制要点
施工现场安全施工注意事项
